[发明专利]一种低收缩率双向拉伸塑料薄膜以及制备方法无效
申请号: | 201310478655.5 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103522713A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 罗培栋;樊华伟 | 申请(专利权)人: | 宁波东旭成新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/20;B29C69/00 |
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地址: | 315321 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 双向 拉伸 塑料薄膜 以及 制备 方法 | ||
1.一种低收缩率双向拉伸塑料薄膜,包括芯层,所述芯层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征在于:
还包括上表层和下表层,所述的上表层覆盖于所述芯层的上表面,所述的下表层覆盖于所述芯层的下表面。
所述上表层和下表层的材料为:
含SiO2量为3000ppm的聚对苯二甲酸乙二醇酯:60质量份;
聚对苯二甲酸乙二醇酯:40质量份。
2.如权利要求1所述的低收缩率双向拉伸塑料薄膜的制备方法,其特征在于包括下列步骤:
A.按照配比将SiO2粉末混入聚对苯二甲酸乙二醇酯,并搅拌均匀,然后将混有SiO2粉末的聚对苯二甲酸乙二醇酯重新进行造粒。
将芯层料和按照配比混合均匀的上表层料、下表层料通过单螺杆挤出机进行挤出,螺杆的长径比为25:1,挤出温度为280℃。
单螺杆挤出机挤出的上表层料、芯层料、下表层料的厚度比为1:8:1,挤出物料在共挤模头汇合,模头温度为280℃;物料从共挤模头出来后在静电吸附系统的作用下贴附于冷辊表面,冷辊温度为26℃,冷却后形成铸片。
B.铸片进入纵向拉伸机,纵向拉伸机内设有若干组加热辊组和若干组位于所述加热辊组后方的冷却辊组,所述加热辊组的温度为82℃,快辊的温度设定在25℃;所述加热辊组的转速小于所述冷却辊组的转速,铸片经过加热辊组和冷却辊组后纵向拉伸,纵向拉伸倍数为3~4倍。
C.纵向拉伸完后的膜进入拉宽机,通过105℃预热后进入拉伸区进行横向拉伸,横向拉伸的倍数等于纵向拉伸的倍数,拉伸区的温度设定为125℃,拉伸完后的膜进入热定型区,热定型区的温度设定在240℃,热定型后的膜进入冷却区,冷却区分为第一冷却区和第二冷却区,第一冷却区的温度设定为85℃,第二冷却区的温度设定为50℃;
在冷却区的两侧轨道支架上分别装有两把切边刀,在膜完全冷却前把膜片的两纵向边切除。
D.经拉宽机出来的膜进入牵引机进行电晕处理,从牵引机出来的膜进入收卷机收卷。
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