[发明专利]一种蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法

权利要求书

1.一种蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：  

a、秸秆解纤：

将清洗去杂的黄蜀葵根、茎原料切制成长度为20~30mm的段状单元，含水量保持在50~60%，再将黄蜀葵根、茎单元放入蒸爆处理器中，采用两段式蒸汽爆碎处理工艺，即先将黄蜀葵根、茎单元在较低蒸汽压下预处理5~8min，然后在较高蒸汽压下处理2~5min，再突然打开阀门释放压力排料，获得解离纤维，备用；

b、板坯成型：

取步骤a制备得到的黄蜀葵解离纤维，对黄蜀葵解离纤维进行施蜡处理，然后加入加防腐剂，经干燥至含水率为15~25%后铺装成型，经预压后获得板坯；

c、无胶胶合：

取步骤b制备得到的板坯，采用封闭喷蒸热压工艺制造无胶轻质纤维板，其中蒸汽压力为0.6~1.0Mpa，喷蒸时间为10~30s，喷蒸后封闭板坯四周，以保存热量和水分，热压温度为180~190℃，热压时间为4~15min。

2.根据权利要求1所述的蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，步骤a所述的两段式蒸汽爆碎处理工艺具体为：将黄蜀葵根、茎单元在0.5~1.0Mpa低蒸汽压下预处理5~8min，然后在1.5~2.0高蒸汽压下处理2~5min。

3.根据权利要求1所述的蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，步骤b施蜡处理方法为向黄蜀葵解离纤维中加入重量百分比为1.0~1.5%的52号石蜡，使石蜡均匀涂覆在黄蜀葵解离纤维表面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，步骤b所述的防腐剂为硼砂，加入量为施蜡处理后的黄蜀葵解离纤维重量的0.2~0.3%。

5.根据权利要求4所述的蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，步骤c制备得到的黄蜀葵纤维板的密度为0.4~0.7g/cm³，厚度为8~30mm。

6.根据权利要求5所述的蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法，其特征在于，步骤c所述的蒸汽压力为0.8~1.0Mpa，喷蒸时间为10~20s，喷蒸后封闭板坯四周，以保存热量和水分，热压温度为180~190℃，热压时间为5~10min。