[发明专利]树脂金属复合型弹性磨块及其制作模具和制作方法有效
申请号: | 201310486126.X | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN103495938A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 周华 | 申请(专利权)人: | 广东奔朗新材料股份有限公司 |
主分类号: | B24D15/04 | 分类号: | B24D15/04;B24D3/34;B24D18/00;B22F3/16;B29C39/10;B29C43/18 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙 |
地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 金属 复合型 弹性 及其 制作 模具 制作方法 | ||
1.一种树脂金属复合型弹性磨块,包括磨料层(1)、弹性层(2)以及夹持头(3),其特征在于磨料层(1)以及弹性层(2)依次设置于夹持头(3)上,磨料层(1)及弹性层(2)的表面呈圆弧形结构,磨料层(1)通过尼龙搭扣带钩面连接有若干的磨块,所述磨块为金属结合金刚石节块(1.1),其外周包裹有树脂材料(1.2)。
2.根据权利要求1所述的树脂金属复合型弹性磨块,其特征在于所述磨块的表面呈圆弧形结构、且数量为9-24块。
3.根据权利要求1或2所述的树脂金属复合型弹性磨块,其特征在于所述弹性层(2)为软橡胶或软塑料弹性体、且与夹持头(3)相粘接。
4.一种树脂金属复合型弹性磨块的制作模具,其特征在于分别包括用于制作权利要求3所述金属结合金刚石节块(1.1)的节块制作模具,以及用于制作权利要求3所述磨料层(1)的磨料层制作模具。
5.根据权利要求4所述树脂金属复合型弹性磨块的制作模具,其特征在于所述节块制作模具包括节块制作模框(4)、上压头(5)以及下压头(6);节块制作模框(4)上设置有若干的节块制作模腔(4.1),节块制作模腔(4.1)的大小尺寸与上压头(5)以及下压头(6)相匹配。
6.根据权利要求4所述树脂金属复合型弹性磨块的制作模具,其特征在于所述磨料层制作模具包括磨料层制作模框(7)、齿状成型模体(8)以及上模板(9)。
7.根据权利要求6所述树脂金属复合型弹性磨块的制作模具,其特征在于所述磨料层制作模框(7)上设置有若干的用于装配齿状成型模体(8)的安装部(7.1);齿状成型模体(8)的表面与弹性层(2)的表面相匹配、且于其上设置有与磨料层(1)上的磨块数量相当的磨块制作模腔(8.1),磨块制作模腔(8.1)的内壁与磨块的表面相匹配;上模板(9)的压制面与齿状成型模体(8)的表面相匹配。
8.一种树脂金属复合型弹性磨块的制作方法,其特征在于包括权利要求7所述的节块制作模具以及磨料层制作模具;
金属结合金刚石节块(1.1)的制作方法:先把金刚石和金属粉未按配方混合均匀后,按重量称取,投入节块制作模框(4)中冷压成型后,利用上压头(5)以及下压头(6)脱模出来,再大批量装入石墨模具中,四周为模框、上下用螺栓紧固,放入隧道窑炉流水线烧结成型;
磨料层(1)的制作方法:将齿状成型模体(8)固定于磨料层制作模框(7)的安装部(7.1)上,并在齿状成型模体(8)的每个磨块制作模腔(8.1)中放入一个上述烧结成型的金属结合金刚石节块(1.1),再投入酚醛树脂粉,并放入尼龙搭扣带钩面、并朝向树脂,盖上上模板(9),放入热压机上模压成型;或者,浇注入环氧树脂或不饱合聚酯树脂把金属结合金刚石节块(1.1)包裹住,再脱模出来;
成品组装:按不同金刚石粒度或配方的磨料层(1)、弹性层(2)以及夹持头(3),采用强力极速胶水粘接成一整体。
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