[发明专利]混纺色纺闪光纱线及制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种混纺色纺闪光纱线及制作工艺。

背景技术

随着棉价的“过山车”般波动，资源的紧张，应用新型纤维的多组分纱线已成为企业最大的利润点。利用多组分纤维开发多元复合功能纱线，以达到改善纱线结构与特性、提高面料服用性能，也以成为取代传统常规产品的绝对优势成为纱线发展的主流。

发明内容

本发明的目的是提供一种异形截面闪光涤纶短纤维较多分布在纱体表面、反折射色光多彩、手感柔软、抗起毛起球、立体感强的混纺色纺闪光纱线。

本发明的另一目的是提供一种使异形截面闪光涤纶短纤维较多分布在纱体表面、纱线的反折射色光多彩、手感柔软、抗起毛起球、立体感强的混纺色纺闪光纱线制作工艺。

实现本发明目的的技术方案为：采用截面形状为条形双平面的黑色闪光扁平异形涤纶短纤维与棉花、粘胶、黑涤纤维四种不同性能原料进行混纺，其成份配比以重量百分比计为：黑色闪光扁平异形涤纶短纤维/棉/粘/黑涤纤维是5-14/40/25/21-30；

上述的混纺色纺闪光纱线，其成份配比以重量百分比计可以为：黑色闪光扁平异形涤纶短纤维/棉/粘/黑涤纤维是5/40/25/30；

上述的混纺色纺闪光纱线，其主要技术指标可以如下：

  (1)百米重量偏差(%)                           +1.0

   (2)单纱断裂强度(cN/tex)                13.1

   (3)单纱断裂强力变异系数CV (%)   10.8

   (4)条干均匀度变异系数(%)         12.5

(5)百米重量变异系数  CV (%)             3.1；

上述的混纺色纺闪光纱线的制作工艺为：

(1) 清棉工序

采用手工混和及包混相结合的混和方法，对4种纤维进行均匀混和，加重棉卷定量，以提高纤维的抱合力，相对湿度控制在55％左右，主要工艺参数：A036B型开棉机(梳针打手)打手速度480 r／min AO76C型成卷机打手转速900 r／min，风扇速度1300 r／min棉卷定量420 g／m；

(2) 梳棉工序

加大棉网张力，选择合适锡刺比，加快纤维转移，使纤维充分梳理，防止缠绕，控制相对湿度55％～60%，生条干定量18．9 g／5 m，锡林速度360 r／min，刺辊速度805 r／min，道夫速度22 r／min，给棉板～刺辊隔距0．3 mm，刺辊～锡林隔距0．1 8mm，锡林～道夫隔距0．13 mm，盖板五点隔距0．23mm、0．20 mm、0．20 mm、0．20mm、0．23 mm；

 (3)并条工序

消除纤维弯钩，使纤维平行顺直，保证条干均匀，参数控制后牵伸采用1.7倍，相对湿度60％～65％；

 (4)粗纱工序

均匀稳定张力，减少意外伸长，稳定伸长率，加大捻系数，控制相对湿度在60％左右，干定量5．5 g／10 m，总牵伸倍数7．9倍，后牵伸倍数1．23倍，罗拉隔距12 mm×23 mm×32 mm，钳口隔距5．0 mm，设计捻系数85，前罗拉速度260 r／min；

 (5)细纱工序

选用中硬度高弹性胶辊，减少细节和毛羽，提高成纱条干水平，控制相对湿度55%～60%，后区牵伸1．25倍，罗拉隔距18 mm×30 mm，钳口隔距3．5 mm，捻系数360左右，前罗拉速度250 r／min；

(6)络筒工序

防止毛羽再生，加强自动接头质量，调整好空气捻接器压力参数，控制在60．8 N／cm2～63．7 N／cm2，车间相对湿度60％～70％，并在自动络筒机上改装上蜡装置，对纱线上蜡；上述的工序(6)络筒工序中可以在自动络筒机上改装上蜡装置，对纱线上蜡。