[发明专利]金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板及其制备方法

权利要求书

1.一种金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，包括上金属面层、下金属面层和中间的芯层，其特征是：芯层为聚异氰脲酸酯改性聚氨酯泡沫塑料芯层，芯层包括以下原料按重量份数比经高压发泡机充分混合反应而成：组合聚醚聚酯多元醇：聚异氰酸酯=100：100～200。

2.根据权利要求1所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇包括以下组份按重量份数比制备而成：多元醇：泡沫稳定剂：催化剂：交联剂：阻燃剂：水：发泡剂=100：1～5：1～5：2～6：5～25：0.5～3：10～30。

3.根据权利要求2所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：所述的多元醇包括二种或二种以上的多元醇：（1）基于对苯二甲酸二乙酯的聚酯型多元醇；（2）基于以蔗糖、山梨醇、甘露醇、α-甲基葡萄糖甙、木糖醇、二乙烯三胺、季戊四醇、乙二胺、甲苯二胺、丙三醇、三羟甲基丙烷、三乙醇胺常规的活泼氢化合物作为起始剂与环氧化物反应而成的聚醚多元醇。

4.根据权利要求1或2所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：异氰酸酯是MDI或聚合MDI或它们任意比例的混合物，混合物中NCO含量是30~50%，平均官能度2.7~3.0。

5.根据权利要求1或2所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：指数为100~400。

6.根据权利要求1或2所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇的制备：按配比准确称取芳香烃聚酯多元醇30g，蔗糖起始剂聚醚多元醇30g、山梨醇起始剂聚醚多元醇10g、甲苯二胺起始剂聚醚多元醇10g、甘油聚醚多元醇20g、三乙醇胺交联剂4g、德美世创公司产泡沫稳定剂L6820和AK8805 2.5g、复合催化剂五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、油酸钾、辛酸钾1.4g、141b发泡剂22g、水1g、三（氯异丙基）磷酸酯TCPP阻燃剂10g，充分搅拌混合均匀，即得组合聚醚聚酯多元醇。

7.根据权利要求1或2所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇的制备：按配比准确称取200~400mgKOH/g芳香烃聚酯多元醇30g，400~500mgKOH/g芳香烃聚酯多元醇30g蔗糖起始剂聚醚多元醇20g、山梨醇起始剂聚醚多元醇20g、三乙醇胺交联剂4g、德美世创公司产泡沫稳定剂L6820和AK8805 2.5g、复合催化剂五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、油酸钾、辛酸钾1.6g、141b发泡剂22g、水1g、三（氯异丙基）磷酸酯TCPP阻燃剂10g，充分搅拌混合均匀，即得组合聚醚聚酯多元醇。

8.一种制备权利要求1、2、3、4、5、6或7所述金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板的方法，其特征是：上下两层金属面板通过压型机进行压型，然后下板经过常规的滴胶装置涂胶，进入发泡流程，组合聚醚聚酯多元醇与聚异氰酸酯按照重量比为1：1～1：2进入高压发泡机，混合均匀后浇注在金属面层上反应，经过层压机固化成型，出板切割、凉板、熟化；反应物料温度为20～30 ^oC、料压为10~20MPa、上下金属面层温度为30～50 ^oC、层压机链板温度60 ^oC以上，熟化间温度25^oC以上。