[发明专利]金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷库保温的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯（PIR）夹芯板及其制备方法，属于高分子化工材料领域。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料导热系数小、阻燃性能好、吸水率低、压缩强度大，具有优良的力学性能、良好的电学性能、声学性能、保温性能和耐化学性能，尤为显著的是其导热系数在所有有机材料中最低，聚氨酯硬泡板材作为聚氨酯建材的一种，易于成型，生产效率高，能够做到生产工业化，产品规格尺寸标准化， 施工装配化，易于控制产品质量和工程质量、施工效率高、美观等许多优点，广泛应用于工业厂房(车间、办公室)、仓库、集贸市场、体育场馆、车船等候厅、民用住宅、别墅、活动板房与组合式冷库等建筑房屋的墙板和屋顶构件，以及船舶、车辆、空调保温、装饰等领域。目前常用的聚氨酯泡沫塑料板材是由聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、交联剂、水、阻燃剂、抗氧剂、色浆等助剂配成白料，然后与黑料反应制得。低密度下主要存在压缩强度低、阻燃效果差、尺寸稳定性差、易收缩、耐候性差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提出采用聚酯多元醇与高异氰酸酯指数的方法制备聚异氰脲酸酯改性聚氨酯泡沫塑料，通过下板涂胶装置与金属面结合，制得聚异氰脲酸酯改性聚氨酯（PIR）夹芯板材，用于冷库保温。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，包括上金属面层、下金属面层和中间的芯层，其特征是：芯层为聚异氰脲酸酯改性聚氨酯泡沫塑料芯层，芯层包括以下原料按重量份数比经高压发泡机充分混合反应而成：组合聚醚聚酯多元醇：聚异氰酸酯=100：100～200。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇包括以下组份按重量份数比制备而成：多元醇：泡沫稳定剂：催化剂：交联剂：阻燃剂：水：发泡剂=100：1～5：1～5：2～6：5～25：0.5～3：10～30。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：所述的多元醇包括二种或二种以上的多元醇：（1）基于对苯二甲酸二乙酯的聚酯型多元醇；（2）基于以蔗糖、山梨醇、甘露醇、α-甲基葡萄糖甙、木糖醇、二乙烯三胺、季戊四醇、乙二胺、甲苯二胺、丙三醇、三羟甲基丙烷、三乙醇胺常规的活泼氢化合物作为起始剂与环氧化物反应而成的聚醚多元醇。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：异氰酸酯是MDI或聚合MDI或它们任意比例的混合物，混合物中NCO含量是30~50%，平均官能度2.7~3.0。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板及其制备方法，其特征是：指数为100~400。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇的制备：按配比准确称取芳香烃聚酯多元醇30g，蔗糖起始剂聚醚多元醇30g、山梨醇起始剂聚醚多元醇10g、甲苯二胺起始剂聚醚多元醇10g、甘油聚醚多元醇20g、三乙醇胺交联剂4g、德美世创公司产泡沫稳定剂L6820和AK8805 2.5g、复合催化剂五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、油酸钾、辛酸钾1.4g、141b发泡剂22g、水1g、三（氯异丙基）磷酸酯TCPP阻燃剂10g，充分搅拌混合均匀，即得组合聚醚聚酯多元醇。

根据所述的金属面聚异氰脲酸酯改性聚氨酯夹芯板，其特征是：组合聚醚聚酯多元醇的制备：按配比准确称取200~400mgKOH/g芳香烃聚酯多元醇30g，400~500mgKOH/g芳香烃聚酯多元醇30g蔗糖起始剂聚醚多元醇20g、山梨醇起始剂聚醚多元醇20g、三乙醇胺交联剂4g、德美世创公司产泡沫稳定剂L6820和AK8805 2.5g、复合催化剂五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三(二甲氨基丙基)六氢三嗪、油酸钾、辛酸钾1.6g、141b发泡剂22g、水1g、三（氯异丙基）磷酸酯TCPP阻燃剂10g，充分搅拌混合均匀，即得组合聚醚聚酯多元醇。