[发明专利]一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法

权利要求书

1.一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将钼焙砂水洗废水浓缩至钼含量不小于90g/L，然后将浓缩后的钼焙砂水洗废水与钼酸铵生产过程中的酸沉结晶母液按1∶（0.5～2）的体积比混合均匀，得到混合液；

步骤二、向水洗钼焙砂氨浸废渣中添加钼焙砂，然后在搅拌条件下将添加有钼焙砂的水洗钼焙砂氨浸废渣加入步骤一中所述混合液中，得到固液混合物，调节所述固液混合物的pH值为0.5～1.5，再对调节pH值后的固液混合物进行磁化处理，最后将磁化处理后的固液混合物在50℃～70℃下搅拌反应30min～90min，得到固液混合浆料；所述钼焙砂的添加量为水洗钼焙砂氨浸废渣与钼焙砂总质量的60%～80%；所述固液混合物的液固比为（2～5）∶1；

步骤三、对步骤二中所述固液混合浆料进行固液分离，将分离得到的滤饼送入钼酸铵生产工艺的氨浸工序中进行氨浸处理；

步骤四、对步骤三中氨浸处理后的物料进行固液分离，得到氨浸液和氨浸渣；

步骤五、将步骤四中所述氨浸渣送入钼酸铵生产工艺的氨浸工序中进行氨浸处理，然后对氨浸处理后的物料进行固液分离，将分离得到的滤液返回步骤三中所述氨浸工序中；

步骤六、采用离子交换对步骤四中所述氨浸液进行除杂，然后采用电驱动膜分离器对除杂后的氨浸液进行净化，将净化后的氨浸液酸沉，过滤后得到固体四钼酸铵。

2.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤二中添加钼焙砂之前的水洗钼焙砂氨浸废渣中钼的质量百分含量为15%～30%。

3.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤二中所述磁化处理的磁场强度不小于25千高斯，磁化处理时间为10min～30min。

4.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤三中所述固液分离采用的设备为框式真空抽滤机。

5.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤三中所述氨浸处理的温度为60℃～70℃，pH值为8.5～9.5，液固比为（2～5）∶1，处理时间为1h～3h。

6.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤三中所述滤饼中氨不溶钼质量百分含量不大于2.0%。

7.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤四中所述固液分离采用的设备为风压式框式压滤机。

8.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤五中所述固液分离采用的设备为带洗涤的隔膜压滤机。

9.根据权利要求1所述的一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，其特征在于，步骤六中所述离子交换采用的离子交换树脂为大孔螯合阳离子交换树脂。