[发明专利]一种隐框密肋空腔楼盖施工方法无效
申请号: | 201310493994.0 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN103603449A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 傅礼铭 | 申请(专利权)人: | 傅礼铭 |
主分类号: | E04B5/18 | 分类号: | E04B5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430079 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隐框密肋 空腔 楼盖 施工 方法 | ||
1.一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,所述的隐框密肋空腔楼盖包括框架梁(1)、密肋梁(2)及镶嵌在框架梁(1)与密肋梁(2)之间或者密肋梁(2)与密肋梁(2)之间的预制空腔构件(3)共同组成,所述预制空腔构件(3)由上板(4)、周围侧壁(5)和下板(6)共同围合成空腔体(7),所述的下板(6)至少有相邻的两个侧边分别有向外挑出的下挑边(8),两个相邻下挑边(8)各自沿下板(6)的方向向外延伸而互相交合,所述上板(4)至少有相邻的两个侧边分别有向外挑出的上挑边(9),两个相邻上挑边(9)各自沿上板(4)的方向向外延伸而互不交合,形成缺角(10),且所述上挑边(9)上至少有一处上下贯穿的孔洞(11)或缺口(12),所述框架梁(1)或/和密肋梁(2)包裹在下挑边(8)和上挑边(9)之间,其特征在于所述双面预制的空腔楼盖的施工方法包括如下步骤:
1.1在支设好的模板上放线,作框架梁(1)、密肋梁(2)和预制空腔构件(3)的定位;
1.2放置带下挑边(8)的下板(6);
1.3绑扎框架梁(1)、密肋梁(2)的钢筋;
1.4安装周围侧壁(5);
1.5安装带上挑边(9)的上板(4);
1.6从缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口(12)中浇灌混凝土,并振捣;
1.7养护拆模,形成双面预制的空腔楼盖。
2.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:在步骤1.2放置带下挑边(8)的下板(6)的实施过程中,在下挑边(8)或/和下板(6)的上表面铺设保温层(13)或/和隔热层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:在步骤1.4安装周围侧壁(5)的实施过程中,在周围侧壁(5)至少一个内表面上铺设保温层(13)或/和隔热层(14),或在周围侧壁(5)内全部填充有保温层(13)或/和隔热层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:在步骤1.5安装带上挑边(9)的上板(4)的实施过程中,在安装带上挑边(9)的上板(4)之前,先在上挑边(9)或/和上板(4)的下表面铺设保温层(13)或/和隔热层(14)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:在步骤1.6从缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口(12)中浇灌混凝土,并振捣的实施过程结束后,所述上板(4)的两个相邻上挑边(9)形成的缺角(10)或/和所述上挑边(9)上下贯穿的孔洞(11)或缺口(12)上安装其形状与缺角(10)、孔洞(11)或缺口(12)形状相应的盖板。
6.根据权利要求5所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:所述盖板通过企口或活页与所述上挑边(9)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:在安装所述盖板前,在所述盖板的下表面铺设保温层(13)或/和隔热层(14)。
8.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:所述的框架梁(1)或密肋梁(2)为型钢、型钢混凝土、钢筋混凝土、塑钢混凝土、预应力混凝土结构中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:所述步骤1.4安装周围侧壁(5)为将周围侧壁(5)通过螺栓固定连接于下板(6)上;或所述步骤1.4安装周围侧壁(5)为在所述下板(6)上提前预留好相应的凹槽,将周围侧壁(5)直接插入凹槽内进行固定拼接。
10.根据权利要求1所述的一种隐框密肋空腔楼盖施工方法,其特征在于:所述的上板(4)与周围壁板(5)是整体成型的上部件(15),在步骤1.3绑扎框架梁(1)、密肋梁(2)实施完成后将整体成型的上部件直接进行安装于下板(6),然后从缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口(12)中浇灌混凝土,并振捣,最后养护拆模;或所述的下板(6)与周围壁板(5)是整体成型的下部件(16),在步骤1.1在支设好的模板上放线,作框架梁(1)、密肋梁(2)和预制空腔构件(3)的定位实施完成后将整体成型的下部件放置,然后安装带上挑边(9)的上板(4)并从缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口(12)中浇灌混凝土,并振捣,最后养护拆模。
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