[发明专利]一种隐框密肋空腔楼盖施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及空腔楼盖施工方法，尤其涉及一种隐框密肋空腔楼盖施工方法。 

背景技术

随着经济的高速发展，城市化进程不断加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越来越满足不了人们对空间的需求，城市建筑正努力向着多、高层拓展。城市建设的加快也促成了建筑技术诸多革命性的突破，而其中之一的空心楼盖技术以其独特优势而引人注目。 

空心楼盖技术源于60、70年代的预应力空心混凝土预制板，之后采用铺设空心圆管再浇注混凝土的方法成为空心楼盖的第二代产品，最后发展到现阶段埋设空心箱体再现浇的第三代技术。 

现有空心楼盖技术虽然其技术已相对成熟，但是其在施工中任然存在一些缺陷。比如，当混凝土浇筑并养护完成后，其因本身的物理特性会有一定的收缩、下陷，其整个楼面看上去凹凸不平，影响整个楼面的外型美观，如需在楼面上进行地板、地砖等铺设时，仍需事先人为找平，其后续施工也相对繁琐，其成本也相应增加。 

发明内容

为解决上述现有技术中的不足和缺陷，本发明提供了一种可无缝拼接成平整楼面的预制空腔构件，其结构简单、操作方便，可使整个楼面整体的外观平整、美观。 

本发明所提供的技术方案为：一种隐框密肋空腔楼盖施工方法，所述的隐框密肋空腔楼盖包括框架梁、密肋梁及镶嵌在框架梁与密肋梁之间或者密肋梁与密肋梁之间的预制空腔构件共同组成，所述预制空腔构件由上板、周围侧壁和下板共同围合成空腔体，所述的下板至少有相邻的两个侧边分别有向外挑出的下挑边，两个相邻下挑边各自沿下板的方向向外延伸而互相交合，所述上板至少有相邻的两个侧边分别有向外挑出的上挑边，两个相邻上挑边各自沿上板的方向向外延伸而互不交合，形成缺角，且所述上挑边上至少有一处上下贯穿的孔洞或缺口，所述框架梁或/和密肋梁包裹在下挑边和上挑边之间，其特征在于所述双面预制的空腔楼盖的施工方法包括如下步骤： 

1.1 在支设好的模板上放线，作框架梁、密肋梁和预制空腔构件的定位；

1.2 放置带下挑边的下板；

1.3 绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；

1.4 安装周围侧壁；

1.5 安装带上挑边的上板；

1.6 从缺角、孔洞或/和缺口中浇灌混凝土，并振捣；

1.7 养护拆模，形成双面预制的空腔楼盖。

作为优选，在步骤1.2放置带下挑边的下板的实施过程中，在下挑边或/和下板的上表面铺设保温层或/和隔热层。 

作为优选，在步骤1.4安装周围侧壁的实施过程中，在周围侧壁至少一个内表面上铺设保温层或/和隔热层，或在周围侧壁内全部填充有保温层或/和隔热层。 

作为优选，在步骤1.5安装带上挑边的上板的实施过程中，在安装带上挑边的上板之前，先在上挑边或/和上板的下表面铺设保温层或/和隔热层。 

作为优选，在步骤1.6从缺角、孔洞或/和缺口中浇灌混凝土，并振捣的实施过程结束后，所述上板的两个相邻上挑边形成的缺角或/和所述上挑边上下贯穿的孔洞或缺口上安装其形状与缺角、孔洞或缺口形状相应的盖板。 

作为优选，所述盖板通过企口或活页与所述上挑边活动连接。 

作为优选，在安装所述盖板前，在所述盖板的下表面铺设保温层或/和隔热层。 

作为优选，所述的框架梁或密肋梁为型钢、型钢混凝土、钢筋混凝土、塑钢混凝土、预应力混凝土结构中的至少一种。 

作为优选，所述步骤1.4安装周围侧壁为将周围侧壁通过螺栓固定连接于下板上，其组装方便，操作简单。

作为优选，所述步骤1.4安装周围侧壁为在所述下板上提前预留好相应的凹槽，将周围侧壁直接插入凹槽内进行固定拼接，其组装方便，操作简单。 

作为优选，所述的上板与周围壁板是整体成型的上部件，在步骤1.3绑扎框架梁、密肋梁实施完成后将整体成型的上部件直接进行安装于下板，然后从缺角、孔洞或/和缺口中浇灌混凝土，并振捣，最后养护拆模，可有效简化施工步骤，节约施工时间。 

作为优选，所述的下板与周围壁板是整体成型的下部件，在步骤1.1在支设好的模板上放线，作框架梁、密肋梁和预制空腔构件的定位实施完成后将整体成型的下部件放置，然后安装带上挑边的上板并从缺角、孔洞或/和缺口中浇灌混凝土，并振捣，最后养护拆模，可有效简化施工步骤，节约施工时间。