[发明专利]一种采油井产出液产量的计量方法和装置有效
申请号: | 201310496651.X | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103527173A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 吕治忠;钟功祥;刘竞伟;王文权;彭岗桂 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油井 产出 产量 计量 方法 装置 | ||
1.一种采油井产出液产量的计量方法,其特征在于,方法是:用分离器(5)将产出液进行气液分离,气体大量从液体中分离出来,可经过罐上部排气管(2)由气体流量计(26)进行气体计量,液体由分离器(5)下部的缓冲罐(23)进入称重罐(18);假设为第n次称重过程,在称重罐(18)重量达到最大设定重量Gmax,关闭缓冲罐(23)的排液阀(7),时刻记为t(n),等缓冲罐(23)排液阀(7)关闭后,对称重罐(18)进行称重,重量记为G1(n),然后打开称重罐(18)排液阀(13),等液体排放完后,关闭称重罐(18)排液阀(13),并对称重罐(18)称重,记为G0(n);打开缓冲罐(23)排液阀(7),液体进入称重罐(18),重量随时间变化记为G(t),当G(t)达到Gmax时,关闭缓冲罐(23)排液阀(7),时刻记为t(n+1),液体停止流入称重罐(18),重量记为G1(n+1),待排液完成后,关闭称重罐(18)排液阀(13),并对空罐进行称重,重量记为G0(n+1),重复上一次的称重过程;完成一次称重过程所需要的时间为△tn=t(n+1)-t(n),累积的液体重量△G(n)=G1(n+1)-G0(n),由△G(n)/△tn可计算出瞬时产量,通过对24小时的△G(n)累积,可测量出日产量。
2.一种采油井产出液产量的计量装置,由上罐体(3)和下罐体(17)组装成,其特征在于,上罐体(3)和下罐体(17)分别通过上罐法兰(6)和下罐法兰(22)经螺栓连接,构成一个完全密闭空间,所有计量操作均在该空间内完成;所述上罐体(3)由安全阀(1)、排气管(2)、排气口(25)、进油口(24)、装置支撑脚架(4)和分离器(5)、缓冲罐(23)及安装于缓冲罐(13)下部的排液阀(7)、上罐法兰(6)等组成,根据产气量大小可更换分离器(5)或将分离器(5)独立外置;所述下罐体(17)由自动控制模块(27)、差压变送器(20)、腔室连接管(19)、液压连接管(21)、液压称重部件及安装称重部件的固定架(11)、排液管(15)、称重罐(18)及安装于称重罐(18)底部的排液阀(13)、储液腔(14)、装置支撑脚架(16)、下罐体法兰(22)等组成;所述液压称重部件由1个或多个液压单元构成,均匀安装固定于下罐体(17)内侧的圆周上,液压称重部件由液压杆(8)、液压缸(9)、液压油(10)和液压管(12)等部件构成;各液压称重单元由液压管(12)并联后穿过装置,通过液压连接管(21)连接到差压变送器(20)的高压输入端,差压变送器(20)的低压端则通过腔室连接管(19)与下罐体(17)储液腔(14)内非液体空间相通,测量装置内部压力;称重罐(18)置于液压称重部件的液压杆(8)上,能够在沿垂方向上下运动。
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