[发明专利]低成本耐腐蚀电梯用彩板及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本耐腐蚀电梯用彩板，其特征在于：该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成：C：0.01～0.05%、Si：≤0.018%、Mn：0.15～0.25%、P：≤0.020%、S：≤0.020%、Als：0.01～0.06%、N：≤0.0060%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本耐腐蚀电梯用彩板，其特征在于：该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成：C：0.02～0.04%、Si：0.009～0.013%、Mn：0.18～0.23%、P：0.014～0.018%、S：0.013～0.017%、Als：0.02～0.05%、N：0.0021～0.0047%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的低成本耐腐蚀电梯用彩板，其特征在于：该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成：C：0.03%、Si：0.012%、Mn：0.22%、P：0.015%、S：0.015%、Als：0.03%、N：0.0030%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

4.一种如权利要求1所述低成本耐腐蚀电梯用彩板的制造方法，依次包括以下步骤：铁水炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌、光整、拉矫、彩涂，其特征在于：所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分：Al：0.19～0.22%、Fe≤0.015%、Pb≤0.0030%、Sb≤0.0030%，其中，锌液温度控制在457～463℃，带钢入锌锅温度控制在460～500℃；所述彩涂步骤严格控制烘烤固化温度，其中，初涂过程带钢的峰值温度控制在220～240℃，精涂过程带钢的峰值温度控制在224～232℃。

5.根据权利要求4所述低成本耐腐蚀电梯用彩板的制造方法，其特征在于：所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分：Al：0.20～0.22%、Fe：0.010～0.013%、Pb：0.0015～0.0027%、Sb：0.0017～0.0026%，其中，锌液温度控制在459～462℃，带钢入锌锅温度控制在475～490℃；所述彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度控制在226～237℃，精涂过程带钢的峰值温度控制在226～231℃。

6.根据权利要求5所述低成本耐腐蚀电梯用彩板的制造方法，其特征在于：所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分：Al：0.21%、Fe：0.012%、Pb:0.0022%、Sb:0.0022%，其中，锌液温度控制在461℃，带钢如锌锅温度控制在482℃；所述彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度为232℃，精涂过程带钢的峰值温度为229℃。