[发明专利]一种含钒铁水的转炉提钒方法

说明书

技术领域

本发明属于含钒铁水提钒技术领域，具体来讲，涉及一种对含钒铁水进行转炉提钒的方法。

背景技术

目前，我国赋存有大量的钒钛磁铁矿资源。例如，攀钢、成钢、昆钢、威钢等企业都是采用钒钛磁铁矿进行冶炼，钒钛磁铁矿高炉冶炼出的铁水与普通铁水相比钒含量高，而钒是一种重要的资源，因此铁水炼钢前必须提钒，制取钒渣。目前，国内外制取钒渣的生产方法较多，主要有新西兰铁水包吹钒工艺、南非摇包提钒工艺、俄罗斯和中国的转炉提钒工艺等，其它提钒工艺还包括含钒钢渣提钒、石煤提钒工艺等。其中以转炉提钒工艺最优，技术经济指标最好。

CN1789435公开了一种铁水提钒控钙冷却剂及铁水提钒控钙工艺，其提钒冷却剂的化学成分(Wt％)为：氧化铁皮56-60％、铁精矿粉30-40％、结合剂5-10％，该冷却剂可增高钒的提取率和钒渣品位，稳定钒渣氧化钙含量。CN101338351公开了一种提钒冷却剂及其制备方法和使用方法，该冷却剂以氧化铁皮或提钒污泥、含钒铁精矿、结合剂为原料生产，含有80％-95％的铁氧化物，3-6％的SiO2、0.1-0.6％的V₂O₅、1-3％MgCl₂。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题中的至少一项。

例如，本发明的目的之一在于解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂不足和/或钒氧化率低的问题。

本发明提供了一种含钒铁水的转炉提钒方法。所述方法包括：在含钒铁水入转炉后，加入生铁块5～10kg/tFe；氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0～3.0m³/(min·tFe)；在非吹氧冶炼阶段，向转炉中通入流量不高于0.002m³/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1～1.5min的时间段，向转炉中通入流量为0.1～0.5m³/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段，向转炉中通入惰性气体作为底吹气体；在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段，向转炉中加入提钒冷却剂，以将转炉内铁水的温度控制为<1370℃。

在本发明的一个示例性实施例中，所述非吹氧冶炼阶段的空气流量可以为0.0010～0.0018m³/(min·tFe)；所述时间段的空气流量可以为0.2～0.45m³/(min·tFe)。

在本发明的一个示例性实施例中，所述提钒冷却剂的加入量可以为不大于25g/tFe。

在本发明的一个示例性实施例中，所述吹氧冶炼阶段可以分为吹炼前期、吹炼中期和吹炼后期，其中，吹炼前期和吹炼后期的氧枪枪位可采用高枪位，吹炼中期的氧枪枪位可采用低枪位。

在本发明的一个示例性实施例中，所述含钒铁水可以为钒铁磁铁矿经高炉冶炼后得到的铁水。所述惰性气体可以为氮气。

与现有技术相比，本发明的方法能够减少冷却剂用量（例如，降低至25g/tFe以下），提高钒的氧化率（例如，可达90%以上），有利于资源的利用及提钒生产成本降低。

具体实施方式

在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本发明的含钒铁水的转炉提钒方法。