[发明专利]一种注塑级发泡ABS材料及其制备方法

权利要求书

1.一种注塑级发泡ABS材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：

ABS树脂             68-98份

发泡剂               2-20份

抗氧剂              0.4-1.0份

润滑剂              0.2-1份

增强剂              0-30 份。

2.根据权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料，其特征在于：所述ABS树脂为丁二烯质量百分含量为10-50%，在220℃/10KG条件下熔体流动速率为5-40g/10min。

3.根据权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二甲二异丙酯中的至少一种与ABS树脂挤出造粒所得。

4.根据权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料，其特征在于：所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、褐煤蜡、甘油单酯酸酯、酰胺蜡、丁基硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料，其特征在于：所述增强剂为玻璃纤维、超细滑石粉、纳米碳酸钙、云母粉、硅灰石等中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料，其特征在于：所用抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂类中至少一种。

7.一种制备如权利要求1所述的注塑级发泡ABS材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将偶氮二甲酰胺、偶氮二甲二异丙酯中的至少一种与ABS树脂按质量比为2:7-9在170-190℃下挤出造粒得到发泡剂；

（2）按配方比将ABS树脂、润滑剂、抗氧剂、增强剂混合均匀后，加入到双螺杆挤出机中，熔融后进行挤出、冷却、风干、切粒得到改性ABS材料；

（3）将（2）中改性ABS材料与发泡剂一同混合均匀后，在200-210℃温度下注塑成型，得到注塑级发泡ABS制件。