[发明专利]一种回转窑筒体安装方法

权利要求书

1.一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：包括以下安装步骤：

步骤（a）、安装窑尾段筒体：在混凝土平台（11）上设置两个支撑装置，分别是用于支撑窑尾段筒体（1）的第一支撑装置（7）和用于支撑窑头段筒体（4）的第二支撑装置（8），在混凝土平台（11）外侧设置用于承载窑尾段筒体（1）尾部的第一钢支撑架（9），将窑尾段筒体（1）吊至对应的安装位置进行安装；

步骤（b）、安装第一滚圈：将第一滚圈（5）均匀套入窑尾段筒体（1）上的滚圈垫板上，然后在第一滚圈（5）两侧的窑尾段筒体（1）上分别安装多个挡块；

步骤（c）、安装第二段筒体：将第二段筒体（2）吊至安装位置，通过螺栓将第二段筒体（2）与窑尾段筒体（1）暂时连接，在第二段筒体（2）的下方安装千斤顶装置（10），升起该千斤顶装置（10），使第二段筒体（2）的重量承受在该千斤顶装置（10）及螺栓上；

步骤（d）、安装窑头段筒体：窑头段筒体（4）的安装方法与窑尾段筒体（1）的安装方法相似，在环冷机平台（12）设置第二钢支撑架（13），使第二钢支撑架（13）与第二支撑装置一起将窑头段筒体支撑住；

步骤（e）、安装第二滚圈：第二滚圈（6）的安装方法与第一滚圈（5）的安装方法相似，第二滚圈（6）套接在窑头段筒体（4）上后，在第二滚圈（6）两侧的窑头段筒体（4）上分别安装多个挡块；

步骤（f）、安装第三段筒体：将第三段筒体（3）吊至对应的安装位置，先将第三段筒体（3）与第二段筒体（2）通过螺栓对接，再将第三段筒体（3）与窑头段筒体（4）同样通过螺栓对接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：进行窑尾段筒体（1）安装前，在所述第一支撑装置（7）上安放一圆弧钢托座，以承载窑尾段筒体（1），圆弧钢托座的高度大于第一滚圈（5）的厚度，安装好第一滚圈（5）后，通过千斤顶将窑尾段筒体（1）顶起，取出圆弧钢托座，降下千斤顶，使第一滚圈（5）和窑尾段筒体（1）的重量全部承受在第一支撑装置（7）和第一钢支撑架（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：在所述第一滚圈（5）两侧的窑尾段筒体（1）上分别安装4个挡块，挡块采用点焊方式固定。

4.根据权利要求4所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：所述每个挡块与第一滚圈（5）之间设置膨胀垫，膨胀垫通过点焊方式固定，且膨胀垫的厚度为1~3mm。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：所述第二段筒体（2）与窑尾段筒体（1）对接时，第二段筒体（2）的焊缝所在直线与窑尾段筒体（1）的焊缝所在直线不重合。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：步骤（c）、（f）中所述的螺栓连接方式具体为：在连接处两侧的筒壁（17）上分别设置多个一一对应的连接头（14），一螺杆（15）可同时穿过两个相对应的连接头（14），每个连接头（14）两侧的螺杆（15）上分别套接一个匹配的螺母（16），即一根螺杆（15）上套接4个螺母（16），通过螺母（16）与螺杆（15）实现筒体的连接及间距的调节。

7.根据权利要求6所述的一种回转窑筒体安装方法，其特征在于：在连接处两侧的筒壁（17）上分别设置8个一一对应的连接头（14），每侧的8个连接头（14）位于同一圆周上，且将该圆周八等分。