[发明专利]压缩机的制造方法及用该制造方法制造的压缩机

权利要求书

1.一种压缩机的制造方法，该压缩机具有密闭容器、压缩机构和电动机；

上述密闭容器具有主体壳体和端部侧壳体，上述主体壳体在至少一个端部侧具有开口部，上述端部侧壳体由拉深加工形成并与主体壳体的上述一个端部侧的开口部相连；

上述压缩机构固定于上述主体壳体的内周面，用于压缩制冷剂；

上述电动机固定于上述主体壳体的内周面，用于驱动上述压缩机构；

上述制造方法的特征在于，

上述密闭容器是用以下工序制造的：

从板材冲裁坯件的工序；

进行将上述坯件形成为碗状的上述拉深加工而得到碗状部件的工序；

进行将上述碗状部件的端面侧修整以得到上述端部侧壳体的缩颈加工的工序；以及

向上述端部侧壳体和上述主体壳体中的一方壳体的开口部压入另一方壳体的工序；

上述坯件的形状被预先设定成，使得对上述坯件进行了上述拉深加工时形成于上述碗状部件的端面的起伏被抑制在预定量以下；

在进行上述拉深加工的工序中，使得在冲裁上述坯件的工序中形成的塌角位于与上述主体壳体相向的一侧。

2.如权利要求1所述的压缩机的制造方法，其特征在于，在进行上述拉深加工的工序与进行上述缩颈加工的工序之间，具有在上述碗状部件的底部形成用于连接排出配管的孔和用于设置玻璃端子的孔的工序。

3.如权利要求1所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述壳体在另一个端部侧也具有开口部；

上述密闭容器是通过将上述端部侧壳体也压入上述另一个端部侧的开口部而制造的。

4.如权利要求1所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述坯件的形状被设定成，进行上述拉深加工而得到上述碗状部件的工序后的、上述碗状部件的端面侧的起伏量为±1mm以下。

5.如权利要求2所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述坯件的形状被设定成，进行上述拉深加工而得到上述碗状部件的工序后的、上述碗状部件的端面侧的起伏量为±1mm以下。

6.如权利要求3所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述坯件的形状被设定成，进行上述拉深加工而得到上述碗状部件的工序后的、上述碗状部件的端面侧的起伏量为±1mm以下。

7.如权利要求1～6中任一项所述的压缩机的制造方法，其特征在于，在上述冲裁坯件的工序中，冲裁冲模与冲裁冲头的间隙被设定为上述板材的厚度的18%～30%。

8.如权利要求1～6中任一项所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述冲裁坯件的工序中的上述板材的形状是圆形，冲裁加工是用多工位压力机进行的。

9.如权利要求7所述的压缩机的制造方法，其特征在于，上述冲裁坯件的工序中的上述板材的形状是圆形，冲裁加工是用多工位压力机进行的。

10.一种压缩机，其特征在于，是用权利要求1～6、9中任一项所述的压缩机的制造方法而制造的。