[发明专利]导尿管生产线用干燥系统及其干燥工艺方法

权利要求书

1.一种导尿管生产线用干燥系统，其特征在于：包括一号干燥系统(1)、二号干燥系统(2)、三号干燥系统(3)； 

所述一号干燥系统包括干燥通道甲、输送系统甲、加热系统甲； 

所述干燥通道甲包括通道主体甲(4)和支撑架甲(5)，所述通道主体甲(4)为夹层式通道，分为内通道主体甲(6)和外通道主体甲(7)，内通道主体甲(6)内设有主进风管道甲(8)和次进风管道甲(9)； 

所述输送系统甲包括驱动机甲(10)、变频器甲(11)和悬挂输送链甲(12)和输送支撑主体甲(13)，电连接变频器甲(11)的驱动机甲(10)与悬挂输送链甲(12)传动连接，所述悬挂输送链甲(12)设置在输送支撑主体甲(13)上； 

所述加热系统甲包括加热炉(14)，所述加热炉(14)与鼓风机(15)连接，鼓风机(15)的出风口与送风管道甲(16)相连，所述送风管道甲(16)与外通道主体甲(7)连接； 

所述二号干燥系统(2)包括干燥通道乙、输送系统乙、加热系统乙； 

所述干燥通道乙包括通道主体乙(18)和支撑架乙(19)，所述通道主体乙(18)为夹层式通道，分为内通道主体乙(20)和外通道主体乙(21)，内通道主体乙(20)内设有主进风管道乙(22)和次进风管道乙(17)； 

所述输送系统乙包括驱动机乙(23)、变频器乙(24)和悬挂输送链乙(25)和输送支撑主体乙(26)，电连接变频器乙(24)的驱动机乙(23)与悬挂输送链乙(25)传动连接，所述悬挂输送链乙(25)设置在输送支撑主体乙(26)上； 

所述加热系统乙包括加热炉(14)，所述加热炉(14)与鼓风机(15)连接，鼓风机(15)的出风口与送风管道乙(27)相连，所述送风管道乙(27)与外通道主体乙(21)连接； 

所述三号干燥系统(3)包括干燥通道丙、输送系统丙、加热系统丙； 

所述干燥通道丙包括通道主体丙(28)和支撑架丙(29)，所述通道主体丙(28)为夹层式通道，分为内通道主体丙(30)和外通道主体丙(31)，内通道 主体丙(30)内设有主进风管道丙(32)和次进风管道丙(33)； 

所述输送系统丙包括驱动机丙(34)、变频器丙(35)和悬挂输送链丙(36)和输送支撑主体丙(37)，电连接变频器丙(35)的驱动机丙(34)与悬挂输送链丙(36)传动连接，所述悬挂输送链丙(36)设置在输送支撑主体丙(37)上； 

所述加热系统丙包括加热炉(14)，所述加热炉(14)与鼓风机(15)连接，鼓风机(15)的出风口与送风管道丙(38)相连，所述送风管道丙(38)与外通道主体丙(31)连接。 

2.根据权利要求1所述的导尿管生产线用干燥系统，其特征在于：所述加热炉(14)为天燃气加热炉。 

3.根据权利要求1所述的导尿管生产线用干燥系统，其特征在于：所述一号干燥系统(1)的主进风管道甲(8)、次进风管道甲(9)，二号干燥系统(2)的主进风管道乙(22)、次进风管道乙(17)以及三号干燥系统(3)的主进风管道丙(32)、次进风管道丙(33)均设有插板式窗口。 

4.根据权利要求3所述的导尿管生产线用干燥系统，其特征在于：所述插板式窗口长30mm，宽15mm。 

5.根据权利要求1所述的导尿管生产线用干燥系统，其特征在于：所述悬挂输送链甲(12)、悬挂输送链乙(25)和悬挂输送链丙(36)分别构成闭合式导轨回路。 

6.一种导尿管生产线用干燥工艺方法，其特征在于： 

当工序完成浸封线胶步骤后，将装有半成品的组装模具输送到一号干燥系统(1)内，从输送系统甲的上件区上件，将组装模具悬挂于悬挂输送链甲(12)的挂钩上，利用变频器将悬挂输送链甲(12)的速度调节到1-2m/min，并将干燥温度保持在70℃-75℃，干燥的时间在8-12min； 

当工序完成浸球后胶步骤后，将装有半成品的组装模具输送到二号干燥系统(2)内，从输送系统乙的上件区上件，将组装模具悬挂于悬挂输送链乙(25)的挂钩上，利用变频器将悬挂输送链乙(25)的速度调节到2-3m/min，并将干 燥温度保持在70℃-75℃，干燥的时间在15-20min； 

当工序完成浸终层胶步骤后，将装有半成品的组装模具输送到三号干燥系统(3)内，从输送系统丙的上件区上件，将组装模具悬挂于悬挂输送链丙(36)的挂钩上，利用变频器将悬挂输送链丙(36)的速度调节到1-3m/min，并将干燥温度保持在65℃-70℃，干燥的时间在60-80min。