[发明专利]手机前壳的制造方法、手机前壳以及手机在审
申请号: | 201310522713.X | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN104580574A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 马建;江华胜;宋艳慧;沈俊城 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02;B29C43/58 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 贾玉姣;黄德海 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 手机 制造 方法 以及 | ||
1.一种手机前壳的制造方法,其特征在于,所述手机前壳包括骨架、设在所述骨架的前方的薄膜和结构胶层,所述结构胶层设在所述骨架和所述薄膜之间,所述手机前壳的制造方法包括以下步骤:
S1、将所述骨架注塑成型;
S2、在所述薄膜上印刷图案;以及
S3、在印刷图案后的所述薄膜和注塑成型后的所述骨架之间填充所述结构胶层,且将所述薄膜、所述结构胶层和所述骨架压制成一体。
2.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S1中,首先将注塑成型后的所述骨架采用超声波进行清洗,然后将清洗后的所述骨架进行烘烤,接着将烘烤后的所述骨架进行电火花放电,再将进行电火花放电后的所述骨架浸泡在改制剂中3~5分钟。
3.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述骨架为硬塑胶件,且所述骨架的厚度大于0.7mm。
4.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
S21、在所述薄膜的除第一字符块以外的部分进行第一次印刷得到底色并风干;
S22、在所述薄膜的除第二字符块以外的部分进行第二次印刷得到基色并风干;
S23、在所述薄膜上印刷字符块颜色并风干;以及
S24、在所述薄膜上印刷处理剂并进行烘烤。
5.根据权利要求4所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S2中,在所述薄膜的后表面印刷图案,且所述步骤S22中第二次印刷时的所述第二字符块覆盖所述步骤S21中第一次印刷时的所述第一字符块,所述第一字符块的尺寸小于所述第二字符块的尺寸。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S21~S24中对所述薄膜印刷均采用丝网印刷。
7.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述薄膜为TPU薄膜,且所述薄膜的厚度为0.1mm~0.2mm。
8.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述薄膜、所述结构胶层和所述骨架放置在模具中热压成型。
9.根据权利要求8所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述上模的模腔内的温度为100℃~120℃,所述下模的模腔内的温度为95℃~115℃,所述模具的压力为75kg/cm2~85kg/cm2。
10.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述结构胶层为硅胶件,且所述结构胶层的厚度大于0.8mm,所述结构胶层的重量为5g~6g。
11.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,所述结构胶层的邻近所述骨架的表面上设有多个凸台,且所述凸台的厚度小于0.35mm。
12.根据权利要求1所述的手机前壳的制造方法,其特征在于,进一步包括:
S4、对所述步骤S3中压制成一体的所述手机前壳上多余的所述薄膜和所述结构胶层进行切割。
13.一种手机前壳,其特征在于,所述手机前壳由权利要求1-12中任一项所述的手机前壳的制造方法制成。
14.一种手机,其特征在于,包括如权利要求13所述的手机前壳。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于比亚迪股份有限公司,未经比亚迪股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310522713.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。