[发明专利]一种连接板用铬基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201310524707.8 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN104550965A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 柳睿;马建;包崇玺;周国燕 | 申请(专利权)人: | 东睦新材料集团股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F1/02;C22C27/06 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315191 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接 板用铬基 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种连接板用铬基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)制备铝溶胶包覆铬粉;
2)在上述制得的铝溶胶包覆铬粉中按照一定的比例加入合金元素和润滑剂后混合均匀,合金元素包括但不限于Fe、Ni、Co、W、Mo、Al、Mn、V中的一种或几种组合;
3)将上述混合粉末在成形压机上进行压制,采用普通模压,成形压力根据密度、气密性、强度、尺寸公差等要求而定,成形压力400~2000MPa,成形密度5.3g/cm3~7.0g/cm3;
4)脱蜡和烧结:采用连续的烧结炉或非连续的烧结炉进行烧结,烧结气氛为真空或纯氢或惰性气体,脱蜡温度为300~800℃,时间5~60分钟,烧结温度为1200~1550℃,时间10~200分钟;
5)烧结结束后进行冷却。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)制备亚微米级氧化铝包覆铬粉的具体过程为:
a、将氧化铝溶胶和去离子水按照质量比为0.2~5:10进行分散溶解,采用60~90℃水浴加热并进行磁力搅拌,溶解时间30~120min,上述氧化铝溶胶的结构式为:(Al2O3·nH2O).bHX,Al2O3·nH2O为水合氧化铝,其系数n为1~3,HX为胶溶剂,为盐酸、醋酸或硝酸中的一种或其组合物,其系数b为0.1~0.5。
b、在上述分散好的氧化铝溶胶溶液中加入铬粉,充分混合并缓慢加热,直到水分基本蒸发,其中氧化铝溶胶和铬粉的质量比为1:1000~1:10;
c、将蒸干的混合粉末放置于烘箱中进行二次干燥,95~105℃干燥1.5~2.5h,即得到所需的铝溶胶包覆铬粉。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述铬粉是由热还原、碳热还原、电解或者球磨方法所制得的铬粉中的一种或多种组成;所述铬粉的平均粒度为45~100μm。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述铝溶胶包覆铬粉中氧化铝溶胶的质量比例为0.1-5wt%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的合金元素为Fe、Mo、Mn、W或V中的一种或者多种组合,润滑剂为KP-11、硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸锂中的一种或几种混合,合金元素的含量为混合料总质量的0.2~6%,润滑剂含量为混合料总质量的0.1-0.8%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的压制不局限于普通模压,还可采用温压成形或温模成形。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的成形压力为600~900Mpa。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述成形压力为650~800MPa
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中的烧结气氛为氢气或氩气,烧结温度为1420-1480℃,烧结时间为0.5~2h。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中的冷却采用通入惰性气体强制冷却或者随炉冷却。
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