[发明专利]一种甜菊糖甙RA的提取精制方法无效
申请号: | 201310531197.7 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN103570777A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 李伟;刘志强 | 申请(专利权)人: | 湖南科源生物制品有限公司 |
主分类号: | C07H15/256 | 分类号: | C07H15/256;C07H1/08 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀;舒欣 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甜菊糖 ra 提取 精制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种甜菊糖甙RA的提取精制方法。
背景技术
甜菊糖是一种从菊科草本植物甜叶菊中精提的新型天然甜味剂,色泽纯白,口感适宜,无异味,是目前世界已发现的最接近蔗糖口味的天然低热值甜味剂,也是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然蔗糖替代品,被国际上誉为“世界第三糖源”,经常食用可预防高血压、糖尿病、肥胖症、龋齿等疾病,无任何毒副作用。
甜菊糖甙中有很多组分,如RA、RC、STV、DA等,通常RA含量越高,说明质量越好。
RA指的是Rebaudioside A ,也就是A3。RA组分是甜菊糖中最优良的甜味组分,通过重结晶技术从普通甜菊糖中精制而成。口感清新无苦味。甜度为蔗糖的300-400倍且味质更接近于蔗糖。耐高温,在酸性及碱性溶液中较稳定,非常适用于烘烤食品。可更好地改善多种食品的口感,提高产品的品质及档次。
然而,目前提取甜菊糖甙RA的方法,是通过将甜叶菊干叶浸泡在水中,过滤将液体与叶、茎分离,进一步利用水或食品级酒精等进行提纯,该方法所得甜菊糖甙RA产品中甜菊糖甙RA含量较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种甜菊糖甙RA的提取精制方法,采用该方法获得的甜菊糖甙RA产品,甜菊糖甙RA含量高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种甜菊糖甙RA的提取精制方法,包括以下步骤:
(1)提取:用热水作为溶媒,采用渗漉法将原料甜叶菊干叶中的甜菊糖甙RA提取出来,得渗漉液;
(2)絮凝:将渗漉液用石灰调节pH调至10~11,往渗漉液中加入絮凝剂,絮凝剂的用量为原料甜叶菊质量的1~5%,并不断搅拌,絮凝1~2小时,然后静置沉淀5~8小时,压滤,得滤液;
(3)层析:将滤液通过装有大孔树脂的层析柱,大孔树脂的用量为原料甜叶菊质量的0.5~1.5倍,然后用去离子水冲洗柱床,直至流出液无色,再用乙醇洗脱,至流出液无色,收集乙醇洗脱液;
(4)脱盐:将乙醇洗脱液通过装有离子交换树脂的层析柱,收集过柱流出液;
(5)脱色:往过柱流出液中加入活性炭,活性炭用量为原料甜叶菊质量的0.5~2%,升温回流2~3小时,并不断搅拌,趁热过滤,得滤液;
(6)浓缩:将滤液减压浓缩至浓缩液中无乙醇,得到甜菊糖甙RA粗品;
(7)精制:往甜菊糖甙RA粗品中加入体积分数60~99%的甲醇,甲醇加入量为甜菊糖甙RA粗品质量的5~10倍,升温回流溶解2~3小时,浓缩至原加入的体积分数60~99%的甲醇体积的1/2~1/3,然后以每两个小时下降0.8~1.2℃的速度降温结晶,直至10~15℃,过滤,得到甜菊糖甙RA产品。
进一步,步骤(1)中,热水的温度为60~80℃,热水用量为原料甜叶菊质量的15~20倍,流速为10~20L/min。
进一步,步骤(2)中,所述絮凝剂为硫酸铝或氯化铁等,以饱和溶液的方式加入。
进一步,步骤(3)中,洗脱用乙醇的体积分数为70~90%。
进一步,步骤(3)中,滤液吸附上柱的流速为1~2BV/小时,去离子水冲洗柱床的流速为3~5BV/小时,乙醇洗脱的流速为2~3BV/小时。
进一步,步骤(4)中,所述离子交换树脂为阴离子交换树脂,用量为原料甜叶菊质量的0.5~1倍。
进一步,步骤(4)中,乙醇洗脱液过柱的流速为1~2BV/小时。
进一步,步骤(5)中,所述活性炭为制糖专用活性炭(购自巩义市佳洁滤材有限公司)。
本发明具有以下优点:
(1)采用渗漉法提取甜叶菊中的甜菊糖甙,不但可提高提取率5%~10%,还极大的减少水的用量,相应地减少工艺过程中的处理量和污水排放量;
(2)渗漉液经过絮凝、脱盐、脱色工序后,其中绝大部分的杂质可以除去,浓缩后得到的粗品甜菊糖甙RA的含量达90%;
(3)粗品用甲醇精制,在梯度降温过程中,甜菊糖甙RA晶体缓慢地析出、增大,最终得到的甜菊糖甙RA产品中,甜菊糖甙RA含量在98%以上。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例包括以下步骤:
(1)提取:取甜叶菊干叶100kg,填入渗漉罐中,先用500L 60℃热水浸泡30min,再往渗漉罐中加入1500L 60℃热水,控制流速15L/min,得渗漉液;
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