[发明专利]变截面环形叉口式感应线圈及其制作方法

权利要求书

1.变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，该感应线圈为由电路及水路接管、非封闭环形管以及同质连接管构成的连通管道，

所述的电路及水路接管有两段，

所述的非封闭环形管有三段，其中一段为概呈半圆弧状结构，另外两段为短圆弧状结构，两段短圆弧状结构的非封闭环形管的一端分别与两段电路及水路接管连通，

所述的同质连接管有两段，分别连接两段短圆弧状结构的非封闭环形管的另一端及概呈半圆弧状结构非封闭环形管的端部，连通非封闭环形管。

2.根据权利要求1所述的一种变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，所述的同质连接管的外径与非封闭环形管的外径相同，内径小于非封闭环形管的内径。

3.根据权利要求1或2所述的一种变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，所述的同质连接管与非封闭环形管钎焊连接形成通路。

4.根据权利要求1所述的一种变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，所述的非封闭环形管为铜质管材。

5.根据权利要求1所述的一种变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，所述的同质连接管的长度由被焊工件的搭接宽度确定。

6.根据权利要求1所述的一种变截面环形叉口式感应线圈，其特征在于，三段非封闭环形管的曲率半径相等并根据被焊工件的外径决定。

7.如权利要求1-6所述的变截面环形叉口式感应线圈的制作方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(1)根据被焊工件的外径和被焊材质设计非封闭环形铜管的曲率半径；

(2)根据被焊工件搭接宽度设计同质连接管长度；

(3)根据外形尺寸设计得到电路及水路接管、非封闭环形管以及同质连接管的模具；

(4)利用非封闭环形管的模具在600℃温度下弯曲制作得到非封闭环形铜管，成型后水冷；

(5)钎焊连接电路及水路接管、非封闭环形管以及同质连接管获得变截面叉式感应线圈。

8.根据权利要求7所述的一种变截面环形叉口式感应线圈的制作方法，其特征在于，钎焊过程中将电路及水路接管插入到非封闭环形管线圈中，电路及水路接管的中心位于非封闭环形管线圈的轴线位置。

9.根据权利要求8所述的一种变截面环形叉口式感应线圈的制作方法，其特征在于，电路及水路接管的中心与非封闭环形管线圈轴线位置的偏差为±1mm。