[发明专利]陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法

权利要求书

1.陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

1）取原材料Fe₂O₃粉末，金属氧化物粉末，Al粉末，SiO₂粉末，

2）烘干，温度150~200℃，10~12小时，

3）用搅拌机混合均匀，

4）不锈钢管装入离心机内并调整中心，

5）对不锈钢管外表面采用固态强制冷却，

6）将经搅拌机混合均匀后的反应物料装入不锈钢管内，

7）用离心机旋转，旋转速度800~1500转/分，

8）用钨丝将反应物料点燃，

9）进行铝热反应：Fe₂O₃+金属氧化物+ SiO₂，反应时间5秒，反应温度2800⁰C，

得到金属过渡层及陶瓷层，

10）停机取出钢管，

11）检验，

12）打磨端面毛刺，

13）陶瓷内衬复合不锈钢管产品，

14）采用二次成型方法，重复工艺步骤1）~12）制备出阶梯型陶瓷内衬复合不锈钢管。

2.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤1）取原材料Fe₂O₃ 4900克或700克或630克，金属氧化物有NiO，Cr₂O₃ ，CrO₃计2850克或180克或200克，其中NiO 2150克或55克60克；Cr₂O₃ 500克或110克或120克，CrO₃  200克或15克或20克；Al 2280克或250克或220克，SiO₂添加剂650克或50克或40克。

3.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤4）、5）不锈钢管Ф219或Ф127或Ф42，长度910mm或130mm或150mm，壁厚8mm，不锈钢管装入离心机内并调整中心，不锈钢管外表面采用固态强制冷却。

4.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤9），金属氧化物参与铝热反应，形成热膨胀系数呈梯度变化的金属过渡层。

5.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤11）冷却后检验，瓷层的厚度4mm，陶瓷层未见裂纹及脱落现象，复合钢管未弯曲变形。

6.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤14），将部分经搅拌机混合均匀后的反应物料压制后装入Ф42不锈钢管内，反应物料长度为20mm，进行4）~12）工艺过程，然后再将部分经搅拌机混合均匀后的反应物松散装入Ф42不锈钢管内长度为130mm， 重复上述4）~12）工艺过程。

7.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合不锈钢管的制备方法，其特征是所述的工艺步骤11，14）打磨端面毛刺，形成陶瓷内衬复合不锈钢管阶梯型产品。