[发明专利]一种功能型合金材料地暖地板及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及建筑装饰材料领域，具体涉及一种功能型合金材料地暖地板及其制备方法。

背景技术

 目前，按传统选作地暖系统的地板多为复合地板，如复合PVC地板、实木复合地板、强化地板级竹木地板等。复合地板由多层不同功能的片层通过粘合技术压制复合而成，制备过程繁杂、且存在能耗高、环境污染等不利因素；在铺装完该类地热地板后，在长期的采暖使用过程中，容易受热释放一定量的甲醛，对人体健康造成危害；传统地热地板在长期使用过程中，由于积尘污垢等原因会在地板表面生成霉菌，对人体健康造成影响；传统地热地板，如复合PVC地板长期使用，会由于长期采暖使用造成翘曲变形；木地板、竹地板等复合地板导热系数相对较第，在0.17-0.34w/(m*k)之间，长期使用相对耗能；传统地热地板不具防火阻燃特性，易于着火燃烧，存在安全隐患；传统地热地板表面耐磨性第，长期使用易形成刮痕，影响地板表面美观。

发明内容

    本发明的目的在于克服现有地暖地板技术中存在的缺陷，提供一种高功能型合金材料地暖地板及其制备方法，本发明所提供的功能型合金材料地暖地板成型制备工艺过程简单、环保，地板板材导热系数高；装配使用时，板材中空结构置入热水循环管束或加热丝束等发热源，以水热式或电热式方式进行工作，热效利用率高；高强、耐热、阻燃、无甲醛释放、表面具有抗菌耐磨效果，长期使用，不易出现分层、翘曲等现象。由该技术制备的地暖地板具有良好的地暖传导性、尺寸稳定性、防污环保型及使用耐久性。

 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现的：一种高功能型合金材料地暖地板，包括自下至上依次为真空镀膜反射层、PVC基高分子合金复合材料层（以下简称底料层）、共挤复合装饰层（以下简称装饰层）和UV处理透明抗菌耐磨层，所述真空镀膜反射层，为直接以真空镀膜工艺将金属膜镀附在由底料层及装饰层形成的整体板材件的底料层面上，形成整体致密结构；

所述底料层包括以下重量份额的组分：

PVC树脂               100份

第二组分树脂             7~35份

活性微细碳酸钙         30~120份

无铅无钡稳定剂         3.0~7.0份

    阻燃剂               5~12份

    加工助剂           1.5~2.5份

  增韧改性剂             6~12份

着色剂及内外滑剂           适量

所述共挤复合装饰层的基料与PVC具有良好相容性，可实现多种色彩效果。

所述UV处理透明抗菌耐磨层添加了适量的纳米银，该层材料具有抗菌耐磨效果。

作为一种优选方式，所述高分子合金材料地暖地板由真空镀膜反射层、底料层、装饰层及UV处理透明抗菌耐磨层组成，真空镀膜反射层以真空镀膜工艺在底料层下表面形成一层金属膜层；底料层与装饰层通过共挤挤出工艺制备成由第三层与第二层组成的复合板材，对该复合板材装饰层的表面进行压花或者不压花处理，使得板材表面具备凹凸纹路或者平整光滑效果；之后对装饰层表面进行UV处理，使其具备第一层即UV处理透明抗菌耐磨层。

更具体的，真空镀膜反射层直接以真空镀膜工艺将金属膜镀附在由底料层及装饰层形成的整体板材件的底料层面上，形成整体致密结构，具有良好的反射热能效果。所用镀膜蒸发材料为铝、铬、铜、镍、锌、镉、铟中的一种。

更具体的，真空镀膜反射层的厚度为0.03~0.07mm。

更具体的，底料层为PVC基高分子合金复合材料，具有良好的导热、耐温、阻燃、高强等特性。

    其中，PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，其型号可为SG5型PVC树脂或SG6型PVC树脂；

    其中，第二组分基材树脂与PVC树脂具有相似溶解度参数，与PVC树脂具有良好的相容性，该组分的添加可有效地提高PVC的热变形温度，以满足地暖地板的使用要求。所述第二组分为CPVC（氯化聚氯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、戊二酰亚胺共聚物、耐热α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α-甲基苯乙烯基聚合物中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物；

其中，所述无铅无钡热稳定剂为钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂、有机基热稳定剂或稀土热稳定剂中的一种；