[发明专利]一种多物料混合系统及其方法有效
申请号: | 201310545955.0 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103585923A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 王汉珍;黄健 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司;武汉钢铁工程技术集团自动化有限责任公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 混合 系统 及其 方法 | ||
1.一种物料混合系统,其特征在于,包括交换设备、混料可编程序控制器、称重可编程序控制器、装卸设备、分料仓、给料设备、第一称重设备、第二称重设备和总料仓;
其中,所述混料可编程序控制器分别与所述装卸设备、所述给料设备和所述分料仓相连,所述称重可编程序控制器分别与所述第一称重设备和所述第二称重设备相连;
所述交换设备分别与所述混料可编程序控制器和称重可编程序控制器相连;
所述第一称重设备在所述分料仓上,用于检测所述分料仓的重量,得到第一重量值;所述第二称重设备用于检测所述分料仓中卸料的重量,得到第二重量值,所述第一重量值和所述第二重量值通过所述称重可编程序控制器输送至所述交换设备,所述混料可编程序控制器通过所述交换设备的第一重量值和第二重量值控制所述装卸设备和所述给料设备,所述装卸设备根据所述第一重量值向所述分料仓中卸料,所述给料设备根据所述第二重量值通过混料输送带向所述总料仓混料。
2.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,还包括料仓定位开关,所述料仓定位开关与所述混料可编程序控制器和所述装卸设备相连,所述料仓定位开关接收所述混料可编程序控制器发出的卸料信号,控制所述卸料设备向所述分料仓卸料。
3.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,还包括监控设备,所述监控设备与所述交换设备相连,所述监控设备用于显示和记录所述交换设备所获得的第一重量值和第二重量值。
4.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,所述装卸设备在所述分料仓的入仓口上方。
5.根据权利要求4所述的物料混合系统,其特征在于,所述给料设备在所述分料仓的出仓口下方。
6.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,所述装卸设备包括移动小车和上料皮带,所述移动小车在所述上料皮带上滑行,向所述分料仓卸料。
7.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,所述第一称重设备为料仓称,所述料仓称的称重传感器采集分料仓的重量。
8.根据权利要求1所述的物料混合系统,其特征在于,所述第二称重设备为皮带称和称量皮带,所述皮带称在所述称量皮带上,所述皮带称的称重传感器采集所述给料机的卸料量。
9.一种物料混合方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤101:第一称重设备检测分料仓中物料的重量,得到第一重量值,并将检测得到所述第一重量值通过称重可编程序控制器输送至交换设备;
步骤102:所述混料可编程序控制器根据所述交换设备的第一重量值,当所述分料仓有料时,执行步骤103;
步骤103:给料设备开始从所述分料仓中卸料,第二称重设备检测所述分料仓中卸料的第二称重量;
步骤104:当所述第二称重量与设定的目标卸料量无偏差时,所述分料仓中卸料通过混料输送带向总料仓混料。
步骤105:当所述分料仓无料时,装卸设备向所述分料仓中卸料,然后重新执行步骤101,进行判断。
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