[发明专利]一种薄板抛丸清理装置及方法

权利要求书

1.一种薄板抛丸清理装置，其特征在于：包括，

吹丸装置，设置于所述薄板抛丸清理装置的一端，用以吹掉抛丸后残留下来的残留物；

纵向螺旋输送器，其一端与抛丸清理室的丸料出口连接；以及，

抛丸清理室，其外壁上安装有复数台抛丸器，所述抛丸器设置为与工件的抛射角度成X°，且满足25°≤X°≤35°；同时，设置相对的两台抛丸器距薄板长度分别为A、B，且满足A=B+40，其中700mm≤B≤900mm。

2.根据权利要求1所述的薄板抛丸清理装置，其特征在于：所述的抛丸清理室的外壁上安装有四台抛丸器，所述的四台抛丸器分左右各两台布置。

3.根据权利要求1所述的薄板抛丸清理装置，其特征在于：所述的抛丸清理室为多室组合体，由主室体和副室体组成，所述的抛丸器布置在主室体的外壁上，主室体的前后两侧均为副室体，副室体均为密封室体并内设有钢板与多层橡胶帘屏蔽。

4.根据权利要求1所述的薄板抛丸清理装置，其特征在于：所述的抛丸器包括：叶轮、电动机、分丸轮、定向套、叶片、导丸管和护罩；所述定向套固定在护罩内并具有一个窗口；定向套的内部固定安装有分丸轮，所述分丸轮上具有一个入口和四个窗口；所述导丸管位于护罩的一侧，且导丸管的一端与分丸轮的该入口相连通，导丸管的另一端连接供丸系统；所述护罩的另一侧安装有叶轮，所述叶轮上安装有多个叶片，叶片分布在定向套的圆周外侧；叶轮与电动机的输出轴相连接，并由电动机驱动该叶轮旋转。

5.根据权利要求1所述的薄板抛丸清理装置，其特征在于：所述的叶轮与电动机的输出轴通过结合盘相连接，结合盘与电动机之间还安装有密封盘；所述护罩内还安装有用于防止抛丸过度损坏护罩的耐磨护板，耐磨护板包括位于护罩内侧顶部的顶护板、位于护罩内侧侧边的侧护板和位于护罩内侧端面的端面防护板。

6.根据权利要求1所述的薄板抛丸清理装置，其特征在于：所述薄板抛丸清理装置还包括：隔舱、回丸室、升降气缸和高压反吹风机；所述回丸室设置于所述吹风装置的下端；所述升降气缸与所述高压反吹风机相连接。

7.一种利用如权利要求1所述的薄板抛丸清理装置进行的清理方法，其特征在于：包括，

设置抛丸器对工件的抛射角度X°，且满足25°≤X°≤35°；

相对的两台抛丸器距薄板长度分别为A、B，且满足A=B+40，其中700mm≤B≤900mm；

调节抛丸器上面的供丸阀，使抛丸器的供丸量一致。

8.根据权利要求7所述的清理方法，其特征在于：所述抛丸器相对的两个为一组进行设置。