[发明专利]一种连续退火炉的气氛置换方法

说明书

技术领域

本发明属于钛带及不锈钢带在连续退火炉中进行退火时的保护气氛置换方法，特别属于用于钛带及不锈钢带退火的连续退火炉在更换钛带退火与不锈钢带退火时的保护气氛置换的方法。

背景技术

现有钛板生产过程中退火处理大都采用真空成卷退火，真空成卷退火为周期式退火，退火周期长，因在真空退火过程中，钛板外部、中部和心部受热不均，使得板材内外圈组织与性能均匀性较差。目前很多工艺通过在氩气气氛下加强气氛对流以提升钛板在退火过程中的受热效果，虽然在一定程度上提升了真空退火钛板的组织和性能均匀性，但未能从根本上解决钛板退火不均匀性的问题，退火板材在不同位置存在着性能差异和表面质量缺陷等问题。申请号为201110003672.4的发明提供一种用连续光亮退火炉对冷轧纯钛、钛合金带卷进行连续光亮退火处理的工艺，根据卷厚不同，以2~6m/min 的速度依次经过，清洗，吹干，最后引入连续光亮退火炉；退火炉内填充惰性保护气体氩气。连续退火解决了周期式退火易引发的受热不均等问题，但因为钛板轧制压延性能特殊，钛板带材生产线建设难度大，钛板昂贵且用量不大，专门建设钛板的带材生产线不仅投资巨大，而且产线生产能力会一定程度过剩。   目前大都利用钢铁生产线来进行钛板的轧制，后续采取真空成卷退火或连续退火方式。

申请号为201220023604.4的实用新型提供了一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，该装置涉及一种喷冷装置，具体涉及一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置。为了解决现有退火炉喷冷装置的整体结构不利于不锈钢加热后的快速冷却及钛钢缓冷段后的快速冷却处理，且安装维修十分不便的问题。该实用新型所研究的不锈钢及钛钢连续退火炉，是对不锈钢和含添加的合金元素钛的钢进行连续退火，并非是可以对不锈钢和钛板进行连续退火的连续退火炉。

钛板连续退火采用氩气气氛保护，不锈钢板采用全氢气氛保护退火，在既有钢铁生产线上对钛板进行轧制后钢铁生产线连续退火炉无法对钛板进行连续退火，若专门新建可用于钛板退火的连续退火线，则投资巨大，且因为钛板需求量小、连续退火线生产能力易过剩并因此导致连续退火炉阶段性停产问题，经济性差，且可能会因炉区布局问题影响生产调度等。

为克服钛板在真空成卷退火中组织与性能不均匀和存在表面质量缺陷等问题，同时避免新建钛带连续退火炉导致的投资巨大且生产能力过剩问题，因此提出一种适用于钛带及不锈钢带退火的连续退火炉，可用于钛板和不锈钢板的连续退火。在钛带及不锈钢带在连续退火中进行退火种类更换时，需要对连续退火炉内保护气氛进行更换。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种适用于立式或卧式连续退火炉的气氛置换方法，在保证连续退火炉使用安全及钛带、不锈钢带退火质量的前提下，对用于钛带及不锈钢带退火的连续退火炉在更换钛带退火或不锈钢带退火时的保护气氛进行置换。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种连续退火炉的气氛置换方法，其特征在于：通过连续退火炉炉体配备的保护气氛置换系统，在连续退火炉中由不锈钢带退火模式到钛带退火模式相互转换时完成保护气氛置换，根据工艺需要将炉内的保护气氛快速置换为所需要的炉内保护气氛，从而完成炉内保护气氛的调整；所述保护气氛置换系统与外部保护气体供气系统相连通；主要包括如下步骤：

A：设置连续退火炉运行模式为爬行模式，炉内退火产品为不锈钢卷或钛卷；

B：降低炉温后通入氮气吹扫退火炉以置换炉内气氛；

C：根据退火产品保护气氛需要，通入需要的保护气氛，对炉内气氛进行置换；

D：炉内气氛置换完毕后，升温，并更换退火产品，调整退火炉为正常运行模式，在连续退火炉内进行退火；

所述的连续退火炉在更换退火产品后为对不锈钢带退火时，为防止不锈钢带氧化着色，炉内采用氢气氮气混合气为保护气氛，氢气体积比75%~100%；当对钛带退火时，需将连续退火炉内氢气氮气混合气吹扫干净，保证氩气气氛为保护气氛，氩气纯度大于99%。

按上述技术方案，所述气氛置换方法具体包括如下步骤：