[发明专利]轮胎硫化机翻转式装胎机械手有效
申请号: | 201310552505.4 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN103587013A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 邓海珊 | 申请(专利权)人: | 桂林橡胶机械厂 |
主分类号: | B29C35/00 | 分类号: | B29C35/00;B29L30/00 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 廖世传 |
地址: | 541002 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮胎 硫化 翻转 式装胎 机械手 | ||
1.轮胎硫化机翻转式装胎机械手,其特征在于:包括基于竖直机架(1)设置的升降机构、翻转装置和抓胎器运行装置,所述升降机构为于竖直机架(1)正面设立的升降液压缸(2),所述升降液压缸(2)的活塞杆平行于竖直机架(1)向上伸出;所述翻转装置包括构成“L”型的转动臂(3)和摆动臂(6)以及约束机构,所述转动臂(3)和摆动臂(21)于竖直机架(1)两侧竖直对称设立,处于竖直机架(1)正面的横架(4)连接于两侧的转动臂(3)之间,摆动臂(6)上对称开设沿臂长方向的翻转槽(5),所述约束机构包括翻转杆(7)、限位杆(8)和回位弹簧(11),所述翻转杆(7)水平对称设于竖直机架(1)两侧,各翻转杆(7)的外端活动置于对应摆动臂(6)的翻转槽(5)内,所述限位杆(8)于翻转杆(7)下方平行设于竖直机架(1)上开设的竖直限位槽(9)内,限位杆(8)的两端通过竖直机架(1)两侧设置的连杆(10)连接对应翻转杆(7)的内端,所述回位弹簧(11)设于连杆(10)与竖直机架(1)背面之间;所述抓胎器运行装置包括轮架(12)、相啮合的从动齿轮(14)和主动齿轮(13)以及钢丝绳传动机构,所述轮架(12)固定于活塞杆上端并与横架(4)铰装,所述主动齿轮(13)与竖直机架(1)正面设置的竖直齿条(15)啮合,所述钢丝绳传动机构包括钢丝绳(19)和滑轮组,所述滑轮组包括一对同步滑轮(16)、两个端头滑轮(17)和若干个转角滑轮(18),所述同步滑轮(16)分别与从动齿轮(14)和主动齿轮(13)同轴固连,所述端头滑轮(17)分别设于转动臂(3)和摆动臂(6)端头,所述转角滑轮(18)于转动臂(3)和摆动臂(21)外侧的转角处设置,所述钢丝绳(19)于转动臂(3)和摆动臂(6)外侧包绕转角滑轮(18)和端头滑轮(17),钢丝绳(19)的两端于转动臂(3)和摆动臂(6)内侧分别缠绕于同步滑轮(16)上;抓胎器(20)于转动臂(3)和摆动臂(6)外侧的钢丝绳(19)上垂吊,所述转动臂(3)和摆动臂(6)的端头设有定位抓胎器(20)的抓放胎机构。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机翻转式装胎机械手,其特征在于:于抓胎位,所述升降液压缸(2)的活塞杆处于回缩最低位,所述转动臂(3)呈水平状,所述摆动臂(6)于竖直机架(1)背面呈竖直状,所述抓胎器(20)定位于竖直机架(1)正面下方的转动臂(3)端头。
3.根据权利要求1所述的轮胎硫化机翻转式装胎机械手,其特征在于:于卸胎位,所述升降液压缸(2)的活塞杆伸出至最高位,所述转动臂(3)转动至竖直机架(1)正面呈竖直状,所述摆动臂(6)翻转呈水平状,所述抓胎器(20)定位于竖直机架(1)背面上方的摆动臂(6)端头。
4.根据权利要求3所述的轮胎硫化机翻转式装胎机械手,其特征在于:所述限位槽(9)的上止点为转动臂(3)的转动开始位置。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的轮胎硫化机翻转式装胎机械手,其特征在于:为配合抓放胎机构完成抓胎器(20)抓胎和放胎动作,所述齿条(15)设计为可使同步滑轮(16)作间歇绕线运动的断续式结构。
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