[发明专利]造纸胶辊用高强无纺布及其生产工艺有效

专利信息
申请号: 201310558214.6 申请日: 2013-11-11
公开(公告)号: CN103603137A 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 黄锐镇 申请(专利权)人: 绍兴市恒睿无纺布科技有限公司
主分类号: D04H1/4326 分类号: D04H1/4326;D04H1/4382;D04H1/492
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 耿映曦
地址: 312000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 造纸 胶辊用 高强 无纺布 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.造纸胶辊用高强无纺布,其特征在于,所述高强无纺布是用芳纶纤维通过水刺工艺制成的。

2.根据权利要求1所述的造纸胶辊用高强无纺布,其特征在于,所述芳纶纤维为芳纶1414。

3.根据权利要求2所述的造纸胶辊用高强无纺布,其特征在于,所述造纸胶辊用高强无纺布的单位面积质量为60~70g/m2

4.权利要求1所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

A.开松:将芳纶纤维由电子秤精确称重,然后定量输送至粗开松机进行芳纶纤维的初步开松;然后将初步开松的芳纶纤维送入混棉箱,使芳纶纤维混合均匀;然后将芳纶纤维送至精开松机,纤维原料在此进行精细开松;

B.梳理:将经过精细开松后的芳纶纤维送入梳理机,将芳纶纤维梳理成为纤网;

C.铺网:将纤网送入铺网机交叉铺陈为铺网;

D.牵伸:将所述铺网通过牵伸机缓慢牵引,减少铺网的纵横强力比差异;

E.水刺:将牵伸完成的铺网用水刺机进行水刺加固处理。

5.根据权利要求4所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述步骤A中,芳纶纤维在混棉箱混合均匀时,加入重量占比4~6%的导电纤维。

6.根据权利要求4所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述步骤B中,精细开松后的芳纶纤维是通过气压式棉箱送入梳理机,梳理完成的纤网的单位面积克重为25~30g/m2

7.根据权利要求4所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述步骤C中纤网铺陈的层数为6层。

8.根据权利要求4所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述步骤D中对铺网进行牵伸时,铺网的竖向牵伸倍数为1.5~1.8倍。

9.根据权利要求4所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述步骤E中,水刺加固处理使用的水刺头为6个,分别为P0、P1、P2、P3、P4、P5;所述水刺头P0和P1垂直于铺网方向排列;所述水刺头P2沿水刺机的转鼓1的圆周排列;所述水刺头P3沿水刺机的转鼓2的圆周排列;所述水刺头P4和P5沿水刺机的转鼓3的圆周排列。

10.根据权利要求9所述的造纸胶辊用高强无纺布的生产工艺,其特征在于,所述P0的水刺压力为30~50kg/cm2,所述P1的水刺压力为60~70kg/cm2,所述P2的水刺压力80~90kg/cm2,所述P3的水刺压力为70~80kg/cm2,所述P4的100~110kg/cm2,所述P5的水刺压力为160~180kg/cm2

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