[发明专利]一种再生环保纱商标带及其制作方法

权利要求书

1. 一种再生环保纱商标带，其特征在于：商标带的厚度为0.110mm-0.150mm，硬度2.8-3.7，克重120g/m²-180g/m²；基布由回收PET材质制成，制成该基布纱线的规格为50D-150D，经纱密度为90根/cm-130根/cm，纬纱密度为36根/cm-45根/cm。

2. 一种制作如权利要求1所述的再生环保纱商标带的方法，其依次包括步骤：

（1）整经、浆纱和织布；

（2）染整前处理：采用低碱退浆法，退浆配方为：20-40%烧碱用量8-10g/l，30%双氧水用量10-20g/l，退浆剂3-5g/l，螯合分散剂3-5g/l；退浆机速30m/min-50m/min；

（3）染色：染色采用两浸两轧，所用配方为：荧光增白剂：0.1-0.6%(o.w.f)；（4）柔软剂：0.1%-0.3%(o.w.f)；抗静电整理剂：0.5%-1.5%(o.w.f)；浴比：1：10-30；

（5）定型：采用连续分段定型；

（6）第一次压光：温度150℃-170℃，压力5-15 MPa，速度5-15m/min；

（7）第二次压光：温度190℃-210℃，压力10-15 MPa，速度10-16m/min；

分切。

3. 如权利要求2所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述浆纱采用聚丙烯酸酯浆料，上浆率为1-5%。

4. 如权利要求2所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述连续分段定型是采用升温后又降温的方法，温度控制在160-190℃。

5. 如权利要求4所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述连续分段定型具体是采用8节烘箱，温度为160℃、180℃、190℃、190℃、190℃、180℃、170℃、160℃，每节烘箱内停留时间为70-100s。

6. 如权利要求2所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述第一次压光温度150℃-170℃，压力10MPa，速度10m/min。

7. 如权利要求2所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述第二次压光温度190℃-210℃，压力13MPa，速度12m/min。

8. 如权利要求2-7任一项所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体，聚醚酯酰胺(PEEA)、聚醚酯乙酰胺(PEAI)、聚氧化乙烯、环氧丙烷共聚合物(PEO-ECH)、PEGMA、有机硅抗静电剂中的一种或两种以上。

9. 如权利要求8所述的再生环保纱商标带的制作方法，其依次包括步骤：所述柔软剂为重量比为1-2:1的KF和D3。