[发明专利]一种透明有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件技术领域，尤其涉及一种透明有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

对于现有的有机电致发光器件（OLED），根据光的发射面的不同，可将其分为三类:底部发光有机电致发光器件（BOLED）,顶部发光有机电致发光器件（TEOLED）和透明有机电致发光器件（TOLED）。透明有机电致发光器件（TOLED）与顶部发光有机电致发光器件（TEOLED）和底部有机电致发光器件（BOLED）的不同之处在于：阴极和阳极都采用透明材质，从而使得发光器内产生的光从阴极和阳极两面同时射出。透明有机电致发光器件（TOLED）在加电时其两面都可发射光，而不加电时成透明状的特性，开辟了显示领域的一个特殊应用方向。

目前，透明有机电致发光器件（TOLED）也存在寿命较短的问题，这主要是由于侵入的氧气及水汽造成的。一方面，氧气是淬灭剂,会使发光量子效率显著下降,同时，氧气会与发光层发生氧化作用，生成的羰基化合物也是有效的淬灭剂;另一方面,水汽的影响更显而易见,它的主要破坏方式是使得透明器件内的有机化合物发生水解作用,同时也会与阴极发生反应，使其稳定性大大下降,从而导致透明器件失效,降低使用寿命。因此,为了有效抑制透明有机电致发光器件（TOLED）在长期工作过程中的退化和失效,以使稳定工作达到足够的寿命,起密封保护作用的封装技术就成了解决透明有机电致发光器件（TOLED）寿命问题的一个突破点。

常用的透明有机电致发光器件（TOLED）封装技术是在基底上采用盖板封装。盖板封装需用密封胶对盖板和基底进行密封，密封胶的多孔性使得氧气和水汽很容易渗入透明器件内部，因此采用这种封装方式时一般还需要在器件内加入干燥剂。随着透明器件内的干燥剂吸附大量的氧气和水汽，使得干燥剂在短时间内失去了吸收能力，导致透明器件内逐渐积聚氧气和水汽，从而使得透明器件的寿命显著下降，不能达到长寿命透明有机电致发光器件的封装要求。通常采用的玻璃盖板或金属盖板的透光率较低，会降低透明器件的出光效率，影响透明器件在实际应用中的视觉效果。同时，通常采用的玻璃盖板或金属盖板为脆性材质，易产生裂纹，制得透明器件会显得十分厚重，不适用于柔性透明器件。因此，如何减少氧气和水汽对透明器件的渗透，提高透明器件的寿命，同时还不能降低透明器件的出光效率，并且还要能适用于柔性透明器件，对柔性透明器件形成有效的保护，已成为当今技术人员所要急切解决的问题，这对封装材质提出了极高的要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明第一方面提供了一种透明有机电致发光器件，即在透明阴极表面上设置封装层；首先，本发明提供的封装层具有很高的致密性，有效地减少了外部的氧气、水汽等活性物质对透明有机电致发光器件内的有机化合物及电极的侵蚀，防水性能（WVTR）最高可达5.11×10^-6g/m²·day，从而对透明器件形成了有效的保护，使得器件的寿命达到了20500小时以上（T70@1000cd/m²）；其次，本发明提供的封装层具有良好的透光性能，因此不会降低透明器件的出光效率，影响透明器件在实际应用中的视觉效果；最后，本发明提供的封装层也可以适用于柔性透明有机电致发光器件，对柔性透明器件形成有效的保护。本发明第二方面还提供了一种透明有机电致发光器件的制备方法，该制备方法采用的封装材质廉价，制备工艺简单，易大面积制备。

第一方面，本发明提供了一种透明有机电致发光器件，包括透明阳极导电基底以及在所述透明阳极导电基底表面上依次层叠设置的有机发光功能层、透明阴极和封装层；所述封装层包括在所述透明阴极表面上依次层叠设置的混合阻挡层、第一氧氮化硅膜层、无机阻挡层和第二氧氮化硅膜层；