[发明专利]有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光电子器件领域，尤其涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件（OLED）是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件，其典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方有一层低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光辐射。

OLED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、轻、薄、无视角限制等优点，被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术，OLED技术在过去的十多年里发展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发，大大的推动了OLED的产业化进程，使得OLED产业的成长速度惊人，目前已经到达了大规模量产的前夕。

OLED器件对水蒸气和氧气非常敏感，而渗透进器件内部的水蒸气和氧气是影响OLED器件寿命的主要因素，因此，制备技术的好坏将直接影响器件的寿命。目前，包含由有机或/和无机材料组成的复合层或阻挡层的柔性OLED器件是有机电致发光器件的发展趋势，但是，如果复合层或阻挡层层数过多将导致器件发光效率降低，反之，如果复合层或阻挡层层数过少又会导致器件的防水氧性能差，而进一步导致器件的稳定性较差寿命较短，因此如何平衡层数与性能二者的关系是此类现有器件的一大难点。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的问题和不足，提供一种有机电致发光器件及其制备方法，选取氢化碳氮化合物组成有机阻挡层，选取硼化物、氮化物和硒化物按照一定比例掺杂组成无机阻挡层，对有机电致发光器件产生了协同致密的作用，再通过有机阻挡层和无机阻挡层的交替层叠，仅需要封装若干层就能有效地改善器件的防水氧性能和稳定性，大大提高器件的发光效率和寿命。

本发明针对上述技术问题而提出的技术方案为：一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构包括依次层叠的阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极层及在所述阴极层上交替层叠的有机阻挡层和无机阻挡层；其中，

所述有机阻挡层的材质为氢化碳氮化合物；

进一步地，所述氢化碳氮化合物以CH4和N2为原材料采用等离子增强化学气相沉积的方法制备。

所述无机阻挡层的材质为硼化物、氮化物和硒化物组成的混合物；所述氮化物为Si₃N₄、AlN、BN、HfN、TaN或TiN的任意一种；所述硼化物为AlB₂、LaB₆、VB₂、NbB、TiB₂或MoB的任意一种；所述硒化物为Sb₂Se₃、MoSe₂、Bi₂Se₃、NbSe₂、TaSe₂或Cu₂Se的任意一种；所述硼化物占所述氮化物的重量百分比为10～30wt%；所述硒化物占所述氮化物的重量百分比为10～30wt%；

所述有机阻挡层和无机阻挡层交替层叠的层数均为3、4或5；

所述阳极导电基板包括阳极导电层和基板，所述阳极导电层的材质为导电金属氧化物，所述基板的材质为玻璃、塑料或金属；

所述空穴注入层的材质为将MoO₃掺杂入N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺的混合物，其中MoO₃占N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺的重量百分比为30wt%～40wt%；

所述空穴传输层的材质为4,4',4''-三（咔唑-9-基）三苯胺；

所述发光层的材质为将三（2-苯基吡啶）合铱掺杂入1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯的混合物，其中三（2-苯基吡啶）合铱占1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯的重量百分比为5wt%～8wt%；

所述电子传输层的材质为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉；

所述电子注入层的材质为将CsN₃掺杂入4,7-二苯基-1,10-菲罗啉的混合物，其中CsN₃占4,7-二苯基-1,10-菲罗啉的重量百分比为30wt%～40wt%；

所述阴极层的材质为金属。