[发明专利]塑料箱铰链及其生产方法

权利要求书

1.一种塑料箱铰链，它包括基布层、至少二块面板、至少二块内板；其特征是：面板设置在基布层的外表面且相邻的二块面板之间有间隔，内板设置在基布层的内表面，内板与面板一一对应，对应的内板与面板大小对应、外形相同，内板与面板对称设置在基布层的正反两面，内板和面板设置在基布层上的长度方向一致；基布层由呈多股PP线束呈纵向排列，横向为PP软线缠绕在纵向的线束上编织而成。

2.根据权利要求1所述的一种塑料箱铰链，其特征是：所述的面板为方形板，内板为方形板且方形板上设有呈规律排布的孔，该孔为圆形、方形或菱形。

3.根据权利要求2所述的一种塑料箱铰链，其特征是：在对应的面板与内板上均设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料箱铰链，其特征是：所述的面板为三块，则与面板对应的内板也有三块。

5.根据权利要求3所述的塑料箱铰链，其特征是：在中间的内板设有加强筋，所述的加强筋为沿内板的长度方向上横向向上延伸有多个凸起,多个凸起通过纵向的连接筋连接成一体。

6.一种塑料箱铰链的生产方法：其特征是：将基布层由铰链模具底座的一侧进入，当基布层覆盖整个铰链模具底座后，铰链模具上体下压，与铰链模具底座配合，在向铰链模具内部注入PP塑料，待PP塑料冷却后，铰链模具上体抬高，基布层向前移动，当空白的基布层布满铰链模具底座后重复上述注塑过程，即可。

7.根据权利要求6所述的一种塑料箱铰链的生产方法，其特征是：在铰链模具上体的内部与固定板上的通孔对应位置设有顶杆，在注塑过程中，顶杆顶住基布层，使基布层位于固定板的中间位置。

8.一种塑料箱铰链的生产方法，其特征是：首先将基布层通过热压定型装置进行预定型，将预定型后的基布层送入双层包覆模具内，基布层进入双层包覆模具后，通过挤出机将PP塑料挤出成型后复合在基布层的两侧，然后通过包覆模具出口定型输出，输出后的铰链通过牵引机持续牵引，挤出机持续挤出成型复合，最后用切割机按所需长度切割后即为成品。