[发明专利]一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块及其制备方法有效
申请号: | 201310566105.9 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103641393A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 司政凯;邓小成;董恒瑞;荣爱琴;曹林方;王安会;陈晓飞 | 申请(专利权)人: | 河南兴安新型建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/02;C04B14/06;C04B22/04 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 杨海霞;刘建芳 |
地址: | 450100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 河沙 制备 蒸压加气 混凝土 保温 砌块 及其 方法 | ||
1.一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块,其特征在于:包括黄河沙和电厂焚烧煤炭后的废弃物粉煤灰;按重量百分比计,该混凝土自保温砌块包括下述配比的组分:黄河沙55~63 %、粉煤灰5~16%、生石灰12.5~15 %、熟石灰2.5~3.0%、脱硫石膏1.0~2.0 %、铝粉膏0.08~0.12 %、稳泡剂0.02~0.04 %,余量为水泥。
2.如权利要求1所述利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块,其特征在于,所述黄河沙中SiO2含量不低于65 %、有机物不高于2.5 %、含泥量不高于2.0 %。
3.如权利要求1所述利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块,其特征在于:所述水泥为P·O 42.5水泥;所述铝粉膏为水剂型铝粉膏。
4.如权利要求1所述利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土自保温砌块,其特征在于:所述稳泡剂为皂荚粉、拉开粉、茶皂素或可溶油。
5.权利要求1至4任一所述蒸压加气混凝土自保温砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将黄河沙用球磨机干磨至细度0.08 mm方孔筛筛余不大于10 %;将生石灰用颚式破碎机破碎后,用球磨机粉磨至细度0.08 mm方孔筛筛余不大于1 %的粉体;
2)将粉煤灰与磨细黄河沙加水混合搅拌,搅拌过程中加入熟石灰和脱硫石膏,控制浆体扩散度在25~32mm,比重在1.45~1.60,温度在38~45℃,搅拌速率在120~140 r/min,搅拌时间2~3 h;
3)将铝粉膏和稳泡剂加入铝粉搅拌罐中搅拌均匀,搅拌速率为220~250 r/min,备用;
4)将水泥、生石灰粉加入到步骤2)所得物料中搅拌混匀,控制浆体扩散度在16~19cm,温度在38~50℃,搅拌速率600~700 r/min;然后再加入步骤3)所得物料搅拌30~60 s即进行浇注,浇注后送进温度45~50℃、湿度55~60 %的静养室中静止养护90~120 min使其稠化;
5)静止养护结束后进行脱模、切割得到所要求规格尺寸的坯体;然后将坯体送进温度80~85℃、湿度60~95 %的预养室中养护0.5~1.5 h,结束后移送至蒸压釜中进行蒸养,出釜后检验、打包入库,自然养护5天得成品。
6.如权利要求5所述蒸压加气混凝土自保温砌块的制备方法,其特征在于:蒸压釜中的养护制度为:在2~2.5 h内进气升压升温至1.10~1.25 MPa、175~190℃;恒压恒温保持8~10 h后;于1.5~2 h内排气降温降压。
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