[发明专利]一种异质多层坩埚

说明书

技术领域

本发明涉及一种坩埚，具体是一种异质多层坩埚。

背景技术

坩埚是采用极耐火的材料所制作的器皿或熔化罐，如粘土、石墨、瓷土、石英或难熔化的金属等材料。在实际的科研实验、工业化生产中，为使得某种物质或高熔沸点的金属熔化、沸腾、挥发，首先要选择熔点高于此种物质或金属沸点的坩埚，然后才能将其放入坩埚内加热、熔化、沸腾、挥发。

目前，虽然有些坩埚熔点较高，达到1600℃以上，但对于高沸点的金属来讲，仍然无法满足要求，而且坩埚寿命较短，不利于大规模的工业化生产。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种异质多层坩埚，能熔化高沸点的物质，延长使用寿命，利于工业化生产。

为了实现上述目的，本发明的一种异质多层坩埚，该异质多层坩埚包括多个不同材质的坩埚层，相邻两个坩埚层之间为填砂层。

进一步，异质多层坩埚包括第一坩埚层，第二坩埚层及第三坩埚层，第一坩埚层与第二坩埚层之间为填砂层Ⅰ，第二坩埚层与第三坩埚层之间为填砂层Ⅱ。

优选地，填砂层Ⅰ和填砂层Ⅱ的材质是相同的。

优选地，第一坩埚层和第二坩埚层的材质是相同的。

优选地，第三坩埚层为石墨层。

与现有技术中的单层坩埚相比，主要区别是坩埚为多层且是不同材质，能使用熔点稍低于所要加热物质沸点的材质，不必采用熔点极高的材质，降低生产成本，也解决了高熔沸点物质加热、熔化、沸腾及挥发所需器皿的问题；坩埚层数及材质根据需要来增加和选择，延长其使用寿命，有助于工业化的生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、第一坩埚层，2、填砂层Ⅰ，3、第二坩埚层，4、填砂层Ⅱ，5、第三坩埚层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种异质多层坩埚，该异质多层坩埚包括多个不同材质的坩埚层，相邻两个坩埚层之间为填砂层。

本发明的坩埚为多层且是不同材质，能使用熔点稍低于所要加热物质沸点的材质，不必采用熔点极高的材质，降低生产成本，也解决了高熔沸点物质加热、熔化、沸腾及挥发所需器皿的问题；坩埚层数及材质根据需要来增加和选择，延长其使用寿命，有助于工业化的生产。

实施例：

如图1所示，该异质多层坩埚包括第一坩埚层1，第二坩埚层3及第三坩埚层5，第一坩埚层1与第二坩埚层3之间为填砂层Ⅰ2，第二坩埚层3与第三坩埚层5之间为填砂层Ⅱ4。

使用时，第一坩埚层1要求耐腐蚀、耐高温，即其与内载熔融物不起理化反应，并且熔点高于内载熔融物的熔点或沸点；第二坩埚层3，除起到耐腐蚀、耐高温作用外，还需结构致密，以使其内载物熔液不渗漏；第三坩埚层5选用熔点、热膨胀系数比第一坩埚层、第二坩埚层都小的材质，防止使用过程中开裂。

在实际生产中，该多层坩埚的层数根据需要而定，若第一坩埚层1材质的熔点比需要加热熔化的物质熔沸点稍低一些，则坩埚的层数至少十层；若第一坩埚层1材质的熔点比需要加热熔化的物质熔沸点稍高一些，则坩埚的层数大于四层就可以。

本发明优选地，填砂层Ⅰ2和填砂层Ⅱ4的材质是相同的，使得不同材质坩埚层相互衔接、接触良好，制作工序减少。

本发明优选地，第一坩埚层1和第二坩埚层3的材质是相同的，不仅方便选择材料，也减少多个杂质的出现，加工工序减少。

本发明优选地，第三坩埚层5为石墨层，高温条件下，石墨热膨胀系数小，产生应力小，更好地起到支撑作用。