[发明专利]一种在T铁锻压中采用Deform3D模拟的方法

权利要求书

1.一种在T铁锻压中采用Deform3D模拟的方法，该方法包括采用模具对坯料进行打头、压扁、成型和切边的步骤，其特征在于：在对坯料锻压前还包括采用Deform3D软件对坯料进行打头、压扁、成型和切边的模拟步骤，并在该模拟步骤中，所述压扁工序为异形压扁工序，该异形压扁工序为使经打头后的坯料形成具有头部（110）和颈部（120）的T形坯料（100），所述T形坯料（100）的头部（110）内侧面为一锥形面（130），所述T形坯料（100）的头部（110）两侧面为内凹的圆弧面（140）；且在采用模具对坯料进行打头、压扁、成型和切边的步骤中，所述压扁工序与Deform3D软件中模拟的异形压扁工序一致。

2.根据权利要求1所述的在T铁锻压中采用Deform3D模拟的方法，其特征在于：所采用Deform3D软件对坯料进行打头、压扁、成型和切边的模拟步骤具体包括，

S1采用三维制图软件绘制坯料（1）和模具的3D实体图，且在所述坯料（1）的端部设有分流孔（2），并保存为TSL格式；

S2将上述TSL格式的坯料和模具的3D实体图导入Deform3D软件后，生成网格，再设置几何模型与初始条件后采用冷锻方式进行打头、压扁、成型和切边的模拟步骤。

3.根据权利要求2所述的T铁冷精锻中采用中孔分流技术的方法，其特征在于：在所述步骤S2中的Deform3D软件内，所述坯料的几何模型为10号钢，所述模具的几何模型为刚性，所述坯料与模具的摩擦系数为0.13，所述模具的上模移动速度为220毫米/秒。

4.根据权利要求2所述的T铁冷精锻中采用中孔分流技术的方法，其特征在于：所述分流孔（2）的截面形状为圆形。