[发明专利]一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法

权利要求书

1.一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

⑴配置镍铬合金粉末，所述镍铬合金粉末的重量百分比成分为：Re：0.2 ～3.3％、Ni：45 ～55％、Cr：16 ～33％、Si：1.5 ～5.0％、S：0.25 ～0.5％、C：0.2 ～1.5％、Fe ：10～16％，Mn：0.8 ～10%，复合稀土：1～2%，以上各组分之和为100%；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25～35%， Y：10～15%，Sc：7～12%，Gd：3～5%，Sm：5～7%， Pr：10～20%；以上各组分之和为100%；

⑵将钢筋送入加热炉加热到900-1000℃，然后通过在线第一冷却工序将钢筋快速度冷却到400-480℃，然后在淬火装置内用水或淬火液冷却至100℃以下，然后经过回火加热炉加热到600-700℃回火，然后通过第二冷却工序将钢筋快冷却到室温；

⑶将回火后的钢筋送入热喷涂设备中，将按比例混合好的镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷撒在钢筋的表面，其喷涂的厚度为0.03-0.8mm，然后进入加热炉迅速加热到800-850℃，保温30-40秒；

⑷将加热完成的钢筋送入淬火器中，直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度15-20℃/s，使钢筋温度冷却到20-30℃；

⑸将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到450-480℃，保温15-18秒；

⑹将回火后的钢筋自然冷却到室温。

2.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述第一冷却工序：采用水冷以18-20℃/s的冷却速率将钢筋水冷至400-480℃。

3.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述第二冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.5-10℃/s的冷却速率将钢筋水冷至390-410℃，然后空冷至250-280℃，再采用水冷以8-25℃/s的冷却速率将钢筋水冷至100-150℃，最后空冷至室温。

4.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0.25％、Ni：46％、Cr：16％、Si：1.6％、S：0.25％、C：0.2％、Fe：10％，Mn ：0.9% ；复合稀土：1%；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25%， Y：10%，Sc：7%，Gd：3%，Sm：5%， Pr：10%。

5.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：1.2％、Ni：50％、Cr：20％、Si：2.6％、S：0.32％、C：0.8％、Fe ：15％，Mn ：5% ，复合稀土：1.5%；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：30%， Y：12%，Sc：10%，Gd：4%，Sm：6%， Pr：12%。

6.根据权利要求1所述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，其特征在于：所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：2.2％、Ni：54％、Cr：31％、Si：3.8％、S：0.46％、C：1.4％、Fe ：5％，Mn ：8% ，复合稀土：2%；

所述复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：35%， Y：15%，Sc：12%，Gd：5%，Sm：7%， Pr：20%。