[发明专利]一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料表面热处理方法，具体的说是一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法。

背景技术

目前，在使用钢筋的时候，考虑到钢筋使用的环境极其恶劣，很多情况下存在腐蚀性气体或液体，很容易导致钢筋被腐蚀，生锈，大大降低了钢筋的使用寿命，而且造成了一定的安全隐患，并且现有技术中如中国专利CN101717898A 公开了一种含有硼氮微合金的HRB500E 高强度抗震钢筋但这些技术中需添加昂贵的合金调整钢水中微量元素的含量，而且铁矿石价格逐年攀升，导致了整个钢筋的制造成本居高不下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，增加了钢筋的强度，而且使钢筋具有耐磨，抗腐蚀，而且不会生锈，增加了钢筋的可靠性和安全性，避免了因钢筋腐蚀，生锈而引发的事故，而且也增加了钢筋的美观。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的，该方法按以下步骤进行：

⑴配置镍铬合金粉末，镍铬合金粉末的重量百分比成分为：Re：0.2 ～3.3％、Ni：45 ～55％、Cr：16 ～33％、Si：1.5 ～5.0％、S：0.25 ～0.5％、C：0.2 ～1.5％、Fe ：10～16％，Mn：0.8 ～10%，复合稀土：1～2%，以上各组分之和为100%；

   复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25～35%， Y：10～15%，Sc：7～12%，Gd：3～5%，Sm：5～7%， Pr：10～20%；以上各组分之和为100%；

⑵将钢筋送入加热炉加热到900-1000℃，然后通过在线第一冷却工序将钢筋快速度冷却到400-480℃，然后在淬火装置内用水或淬火液冷却至100℃以下，然后经过回火加热炉加热到600-700℃回火，然后通过第二冷却工序将钢筋快冷却到室温；

⑶将回火后的钢筋送入热喷涂设备中，将按比例混合好的镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷撒在钢筋的表面，其喷涂的厚度为0.03-0.8mm，然后进入加热炉迅速加热到800-850℃，保温30-40秒；

⑷将加热完成的钢筋送入淬火器中，直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度15-20℃/s，使钢筋温度冷却到20-30℃；

⑸将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到450-480℃，保温15-18秒；

⑹将回火后的钢筋自然冷却到室温。

本发明在钢筋的外表面包覆一层镍铬合金，不仅增加了钢筋的强度，而且让钢筋耐腐蚀，不会生锈，并且耐磨性更好，而且外观更美观。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，第一冷却工序：采用水冷以18-20℃/s的冷却速率将钢筋水冷至400-480℃。

前述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，第二冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3.5-10℃/s的冷却速率将钢筋水冷至390-410℃，然后空冷至250-280℃，再采用水冷以8-25℃/s的冷却速率将钢筋水冷至100-150℃，最后空冷至室温。

前述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0.25％、Ni：46％、Cr：16％、Si：1.6％、S：0.25％、C：0.2％、Fe：10％，Mn ：0.9% ；复合稀土：1%；

复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：25%， Y：10%，Sc：7%，Gd：3%，Sm：5%， Pr：10%。

前述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：1.2％、Ni：50％、Cr：20％、Si：2.6％、S：0.32％、C：0.8％、Fe ：15％，Mn ：5% ，复合稀土：1.5%；

复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：30%， Y：12%，Sc：10%，Gd：4%，Sm：6%， Pr：12%。

前述的镍铬合金粉末包覆钢筋的制造方法，镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：2.2％、Ni：54％、Cr：31％、Si：3.8％、S：0.46％、C：1.4％、Fe ：5％，Mn ：8% ，复合稀土：2%；

复合稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：35%， Y：15%，Sc：12%，Gd：5%，Sm：7%， Pr：20%。

本发明的有益效果是：