[发明专利]一种劣质重油加氢脱金属催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种劣质重油加氢脱金属催化剂，以氧化铝为载体，以VIII族和VIB族金属为活性组分，催化剂孔容为0.71～0.85mL/g，比表面积为90～150m²/g，平均孔直径为19.0～30.0nm，其特征在于：沿催化剂颗粒径向从中心到外表面其平均孔直径呈逐渐增大。 

2.按照权利要求1所述催化剂，其特征在于：所述催化剂从颗粒中心到粒径50%部分的平均孔直径较粒径90%至表面部分的平均孔直径小2～6nm。 

3.按照权利要求1所述催化剂，其特征在于：VIII族元素为Ni、VIB元素为Mo，所述催化剂以重量计含NiO0.5～2%、MoO₃5～10%。 

4.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 

(1)称取拟薄水铝石干胶粉，加入水、胶溶剂、助挤剂和扩孔剂，充分混捏后挤条成型并经干燥、焙烧，即得氧化铝载体； 

(2)向(1)所得载体均匀喷淋水，在喷淋水的同时，水中匀速加入酸或酸性溶液，直至达到载体的饱和吸水率；在高于室温的条件下密闭处理，然后用净水洗涤，并干燥； 

(3)重复(2)所述操作1～3次； 

(4)用含镍和钼的溶液浸渍由(3)所得的条形物并干燥、焙烧，制得最终催化剂。 

5.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述扩孔剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、甲基纤维素，其加入量为氧化铝干基含量的3～10%。 

6.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：步骤(1)中载体的焙烧条件为以100～200℃/小时的速度升至850～1050℃，恒温2～5小时。 

7.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述酸为硝酸、乙酸或磷酸。 

8.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述密闭处理温度为40～95℃，时间为1～4小时；所述干燥温度为105～300℃。 

9.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：步骤(3)中催化剂焙烧温度为460～540℃，时间为2～5小时。