[发明专利]蓄电池极板淋酸及其制备方法有效
申请号: | 201310602864.6 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103647052A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 李松林;柴成雷 | 申请(专利权)人: | 河南超威电源有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/16 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 454550 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 极板 及其 制备 方法 | ||
1.一种蓄电池极板淋酸,包括正极板淋酸和负极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.3~0.8份,聚乙二醇0.5~1份,硫酸钠0.5~2份,硫酸亚锡0.1~0.5份,硫酸3.2~7.7份,水88~94.9份;所述负极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.3~0.8份,聚乙二醇0.5~1份,硫酸钠0.5~2份,硫酸亚锡0.1~0.5份,硫酸7.7~14.7份,水81~90.4份。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.8份,聚乙二醇0.5份,硫酸钠1份,硫酸亚锡0.1份,硫酸4份,水93.6份;所述负极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.8份,聚乙二醇0.5份,硫酸钠1份,硫酸亚锡0.1份,硫酸8份,水88.6份。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.3份,聚乙二醇1份,硫酸钠0.5份,硫酸亚锡0.3份,硫酸5份,水92.9份;所述负极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.3份,聚乙二醇1份,硫酸钠0.5份,硫酸亚锡0.3份,硫酸10份,水87.9份。
4.根据权利要求1所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.5份,聚乙二醇0.7份,硫酸钠2份,硫酸亚锡0.2份,硫酸4.5份,水93.1份;所述负极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.5份,聚乙二醇0.7份,硫酸钠2份,硫酸亚锡0.2份,硫酸12份,水84.6份。
5.根据权利要求1所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.4份,聚乙二醇0.7份,硫酸钠1.2份,硫酸亚锡0.5份,硫酸6份,水91.2份;所述负极板淋酸包括以下重量份的原料:羧甲基纤维素钠0.4份,聚乙二醇0.7份,硫酸钠1.2份,硫酸亚锡0.5份,硫酸9份,水82.2份。
6.根据权利要求1~5任一项所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述正极板淋酸的密度为1.02~1.05g/cm3,所述负极板淋酸的密度为1.05~1.10g/cm3。
7.根据权利要求1~5任一项所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述硫酸为分析纯浓硫酸。
8.根据权利要求7所述的蓄电池极板淋酸,其特征在于:所述硫酸重量浓度为96~99%,其中,Fe含量(重量)≤0.0005%,Cl含量(重量)≤0.0005%,KMnO4含量(重量)≤0.001%。
9.一种权利要求1~5任一项所述蓄电池极板淋酸的制备方法,所述正、负极板淋酸分开制备、分开使用,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述组分配料;
(2)先将水加入到耐酸耐高温的容器中,再加入羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、硫酸钠和硫酸亚锡,最后加入浓硫酸,立即进行搅拌;
(3)待温度低于35℃后,即可以使用。
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