[发明专利]筛分式味精结晶分离工艺及设备有效
申请号: | 201310603487.8 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103610020A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 常利斌;张学利;刘广河;苑成伟 | 申请(专利权)人: | 通辽梅花生物科技有限公司 |
主分类号: | A23L1/228 | 分类号: | A23L1/228 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 邹芳德 |
地址: | 028024 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛分 味精 结晶 分离 工艺 设备 | ||
1.一种筛分式味精结晶分离工艺,包括脱色液在结晶罐(5)里面结晶,再送入增稠器(7)把大小结晶颗粒分开,大颗粒经后续加工制得成品,小颗粒送回结晶罐(5)继续结晶,其特征在于:所述增稠器(7)内是通过筛片(18)把大小结晶颗粒分开。
2.根据权利要求1所述的筛分式味精结晶分离工艺,其特征在于:脱色液由脱色设备进入脱色液储罐(1),再由输送泵(24)输送到结晶罐(5)中,在输送过程中,脱色液经板式换热器(2)预热至70℃右,并通过结晶罐(5)一侧的列管式换热器(4)向结晶罐(5)内补充热量,使结晶罐(5)内的温度保持在60-65℃,在真空条件下,进入结晶罐(5)的脱色液部分水分生成二次蒸气,由真空器(6)引走回收,味精分子即可结晶生成味精颗粒,并以固液比40-45%的流体经结晶罐(5)底的出料口进入增稠器(7),由增稠器(7)内的筛片(18)把大小不一的味精结晶颗粒分开,大颗粒送往助晶槽(8),并经离心烘干制得成品,小颗粒送回结晶罐(5)继续结晶,并且作为晶种带动结晶罐(5)内物料的结晶过程。
3.一种筛分式味精结晶分离设备,包括结晶罐(5)、增稠器(7)、助晶槽(8)和离心机(9),其特征在于:所述增稠器(7)有由上盖(13)、下底(15)以及周围的壁板围成的罐体,其上盖(13)上开有进料口(14),下底(15)开有与结晶罐(5)相通的回料口(17)以及与助晶槽(8)相通的排料口(16),在罐体内部设有斜向放置的筛片(18),进料口(14)和排料口(16)位于筛片(18)的一侧,回料口(17)位于筛片(18)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述筛片(18)是由多个横向或竖立的的栅条(21)组成,栅条(21)之间的间隙小于完成结晶的味精颗粒。
5.根据权利要求3所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述筛片(18)是由交叉的细丝(22)构成的筛网,其筛孔的直径小于完成结晶的味精颗粒。
6.根据权利要求3所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述筛片(18)的前面设有一片压板(23)。
7.根据权利要求3所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述进料口(14)前面设有高压输送泵(24),壁板两侧设有可开关的检修门(25),壁板一侧设有取样口(26)。
8.根据权利要求3所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述增稠器(7)有上下两个,上面是常压增稠器(27),下面是高压增稠器(32),常压增稠器(27)里面的筛片(18)孔径在500微米以上,高压增稠器(32)的筛片(18)孔隙为140—160μm,优选150μm,输入压力可在0.2—0.4Mpa之间调整。
9.根据权利要求8所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述常压增稠器(27)的筛片(18)倾斜角度可调。
10.根据权利要求8所述的味精结晶分离设备,其特征在于:所述常压增稠器(27)通过转轴(29)铰连在机架(28)上,并设有拉动常压增稠器(27)绕转轴(29)摆动的绳索(30)和卷扬机(31)。
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