[发明专利]一种整体式转炉出钢口捣打座砖及其生产方法

权利要求书

1.一种整体式转炉出钢口捣打座砖，其特征在于：原料各组分的重量百分比为：高纯镁砂80-85％、鳞片石墨8-12％、抗氧化剂3-5％、热固性酚醛树脂2-4％。 

2.根据权利要求1所述的整体式转炉出钢口捣打座砖，其特征在于：原料的重量百分比为：高纯镁砂81-84％、鳞片石墨9-11％、抗氧化剂3-5％、热固性酚醛树脂2-4％。 

3.根据权利要求1所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤： 

(1)选取原料各组分的重量百分比为：高纯镁砂80-85％、鳞片石墨8-12％、抗氧化剂3-5％、热固性酚醛树脂2-4％； 

(2)将高纯镁砂破碎； 

(3)将破碎后的颗粒过振动筛，所述颗粒粒径小于5mm； 

(4)先将破碎后的高纯镁砂粉料作为骨料投入行星式混炼机里，再将热固性酚醛树脂投入行星式混碾机中搅拌2-4分钟，最后将余下原料全部投入行星式混炼机内，继续搅拌20-30分钟； 

(5)将步骤(4)混炼后的混合料在模具中捣打成型； 

(6)将捣打砖先自然干燥65—75个小时后，再进行烘烤18—22个小时。 

4.根据权利要求3所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于； 

所述的步骤(1)中原料的重量百分比为：高纯镁砂81-84％、鳞片石墨9-11％、抗氧化剂3-5％、热固性酚醛树脂2-4％； 

所述的步骤(4)先将破碎后的高纯镁砂粉料作为骨料先投入行星式混炼机里，再将热固性酚醛树脂投入行星式混碾机中搅拌2-4分钟，最后将余下原料全部投入行星式混炼机内，继续搅拌24-30分钟； 

所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料在模具中人工气动捣打成型，压强为0.1-0.2MP： 

所述的步骤(6)将捣打砖先自然干燥70—75个小时后，再进行烘烤20—22个小时。 

5.根据权利要求3或4所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于； 

所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料在模具中捣打成型之前先在模具中均匀涂抹一遍柴油。 

6.根据权利要求3或4所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于； 

所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料在模具中捣打成型时逐层捣打并逐层加料。 

7.根据权利要求3或4所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于； 所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料在模具中捣打成型后进行表面平整处理。 

8.根据权利要求3或4所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于；所述的步骤(6)将捣打砖先自然干燥72个小时后，再进行烘烤20个小时。 

9.根据权利要求8所述的整体式转炉出钢口捣打座砖的生产方法，其特征在于； 

所述的步骤(6)进行烘烤时，先从30摄氏度开始以每小时均匀升高19摄氏度的速度烘烤9个小时，再在200摄氏度的恒温下烘烤6个小时，最后以每小时均匀下降11摄氏度的速度烘烤5个小时。