[发明专利]一种球墨铁铸造工艺

权利要求书

1. 一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤，

（1）球化包准备：

a、所述球化包包括用于放置铁水的球化包包体，以及设置在所述包体上方的包盖，所述包盖上设有槽模腔，所述包体底部的一端设有用于球化反应的凹坑，所述包盖上位于所述凹坑的另一端设有铸液入口，所述铸液入口分别与所述槽模腔和包体连通；

b、球化包使用前一天将所述包盖修好烘干，浇注前首先将球化剂放入所述凹坑中，再将孕育剂均匀撒在球化剂之上，再覆盖一层覆盖剂，然后起吊所述包盖将球化包盖上；

（2）熔炼浇注：

a、浇注液的制作，其原料化学成分的百分比含量如下：

C:4.2~4.6%；

Si：0.95~1.15%；

Mn：0.12~0.18%；

P：0.034%；

S：0.024%；

其余为Fe；

b、将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水；

c、将熔化的铁水倒入所述包盖上的槽模腔中，铁水自铸液入口一次连续冲入位于凹坑另一端的球化包包体内，铁水在球化包内进行球化、孕育处理，形成浇注液；

c、用浇注液浇注型腔，凝固后形成铸件。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：所述球化剂的加入量为铁水总量的1.05%，其组成成分及其重量份比例为：5.5~6.0% Mg、2.0~2.5% RE、38~40% Si、2.0~3.0% Ca。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：所述孕育剂的加入量为铁水总量的0.8%，所述覆盖剂的加入量为铁水总量的0.6%。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：步骤2）中浇注液浇注型腔时随流再加入占铁水总量0.2%的孕育剂。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：所述孕育剂为硅钡孕育剂。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于：步骤（2）中熔炼温度为1510~1520℃。