[发明专利]一种覆膜砂混制工艺无效
| 申请号： | 201310615525.1 | 申请日： | 2013-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN103600024A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 浦傲天 | 申请（专利权）人： | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C5/04 | 分类号： | B22C5/04;B22C1/02 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215213 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 覆膜砂混制 工艺 | ||
1.一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：包括以下步骤
1）加热原砂，待砂温升至140~160℃时将原砂加入混砂机中，然后加入粘接剂混砂搅拌1~2min后得到粘接剂砂，在搅拌过程中边搅拌边加入除味剂；
2）向粘接剂砂中加入润滑剂混砂1~2min，混制后对粘接剂砂降温，待粘接剂砂的砂温降至105~110℃时加入固化剂混制20~40s后得到固化剂砂；
3）向固化剂砂中加入润滑剂混砂1~2min，混制后对固化剂砂降温，待砂温降至70℃以下时出砂获得覆膜砂；
所述粘接剂的加入量为原砂总重量的1.5~2.5%,所述除味剂的加入量为粘接剂加入量的20~40%，所述固化剂的加入量为粘接剂加入量的10~20%，所述润滑剂的加入量为粘接剂加入量的2~6%。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：所述除味剂的组成成分及其重量份比例为：橙油60~70、松节油15~25、雪松油10~20。
3.根据权利要求1或2所述的一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：所述润滑剂的组成成分及其重量份比例为：硬脂酸锌10~15、硬脂酸钙85~90。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：所述除味剂的组成成分及其重量份比例为：橙油65、松节油20、雪松油15。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：所述粘接剂的加入量为原砂总重量的2.0%,所述除味剂的加入量为粘接剂加入量的25~35%，所述固化剂的加入量为粘接剂加入量的12~18%，所述润滑剂的加入量为粘接剂加入量的3~5%。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂混制工艺，其特征在于：所述粘接剂的加入量为原砂总重量的2.0%,所述除味剂的加入量为粘接剂加入量的30%，所述固化剂的加入量为粘接剂加入量的15%，所述润滑剂的加入量为粘接剂加入量的4%。
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