[发明专利]一种汽车发动机罩盖锁的双拉开启结构有效
申请号: | 201310621439.1 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN103590675A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 付维诺;包大伟;宋连和;岳玉伟;杨兴;孙忠坤;王新翔;段淑金;李文建 | 申请(专利权)人: | 烟台三环锁业集团有限公司 |
主分类号: | E05B83/24 | 分类号: | E05B83/24;E05B85/00 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车发动机 罩盖锁 开启 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车发动机罩盖锁的双拉开启结构,属于汽车发动机罩盖锁结构技术领域。
背景技术
目前发动机罩盖锁类产品繁多,几乎一种车型一种锁,但锁体结构都非常类似,只是每种车发动机罩盖钣金的空间结构不同,导致锁体(主要是副锁手柄)产生变化,即便是同平台的车型,发动机罩盖钣金结构变化一点,可能都不适用,需要开发不同的锁,导致类似零件越来越多,增加开发、生产、管理成本。
发明内容
本发明的目的是针对上述传统汽车发动机罩盖锁结构的不足,改变传统操作方式,提供一种全新的解决方案,实现多平台通用,从内部操作两次即可方便快捷的打开汽车发罩锁。
本发明的一种汽车发动机罩盖锁的双拉开启机构,其特殊之处在于包括铆接于壳体19内的旋转卡板1以及与旋转卡板1接触连接的止动爪5、离合板13、锁销40、微动开关17,壳体19内还铆接有与止动爪5同轴的释放臂8以及与释放臂8接触连接的滑动销16、安全钩10,离合板13上设有与滑动销16配合使用的滑槽31;
所述旋转卡板1通过旋转卡板铆钉2铆接于壳体19上,旋转卡板铆钉2另一端嵌入轴套4内,轴套4上套设有用于带动旋转卡板1绕旋转卡板铆钉2转动的转卡板扭簧3,旋转卡板扭簧3一端与壳体19相连、一端与旋转卡板1相连;旋转卡板1上设有接触离合板13的第一凸起Ⅰ20、与止动爪5接触的第二凸起Ⅰ21、与锁销相接触的凹槽Ⅰ22,与微动开关接触的第三凸起Ⅰ23;
所述止动爪5通过止动爪铆钉6铆接于壳体19上,止动爪5上安装有用于带动止动爪5绕止动爪铆钉6旋转的止动爪扭簧7,止动爪扭簧7一端与止动爪5相连,另一端与壳体19相连,上设有一个与旋转卡板1接触的第一凸起Ⅱ24、与离合板13接触凹槽Ⅱ25、与拉线41结合的圆孔26;
所述释放臂8上设有接触滑动销16的凸起Ⅲ27和接触安全钩10的释放臂铆钉9,释放臂铆钉9铆接在释放臂8上;
所述安全钩10通过安全钩铆钉11铆接于壳体19上,安全钩10上安装有用于带动安全钩10绕安全钩铆钉11旋转的安全钩扭簧12,安全钩扭簧12一端与安全钩10相连接,一端与壳体19相接触;安全钩10上设有与释放臂8接触的凹槽Ⅳ28以及阻挡锁销弹起的钩型结构29;
所述离合板13通过离合板铆钉14铆接于壳体19上,离合板13上设有与旋转卡板1接触的凸起Ⅴ30和与滑动销16配合使用的滑槽31,离合板13上安装有用于带动离合板13绕离合板铆钉14旋转的离合板扭簧15,离合板扭簧15一端与离合板13相连,一端与壳体19相连;
所述壳体19上设有提供滑动销16滑动的L型滑槽34、提供旋转卡板1、止动爪5、安全钩10、离合板13铆接的四个铆接孔36、提供旋转卡板扭簧3、止动爪扭簧7、安全钩扭簧12、离合板扭簧15、拉线安装的安装孔37,以及提供在整车安装调整的两个方形孔38和提供锁销通过的U型口39;
所述滑动销16通过离合板铆钉14铆接于壳体19上,滑动销16包括凸起Ⅵ32,凸起Ⅵ32插于滑动销板33上,凸起Ⅵ32两端分别与止动爪5、离合板13相接触,凸起Ⅵ32插于离合板13滑槽31内且同时插入壳体19的L形滑槽34内,凸起Ⅵ32还与释放臂8上的凸起Ⅲ27相接触,滑动销16上还设有可绕离合板铆钉14旋转或滑动的叉状结构35。
本发明的汽车发动机罩盖锁的双拉开启结构结构设计合理,通过全新设计的止动爪、旋转卡板、离合板、滑动销、释放臂与安全钩的配合,从驾驶室内部操作两次即可方便快捷的打开汽车发罩锁,实现多平台通用,标准化大批量生产降低成本,具有很好的应用前景。
附图说明
图1:本发明止动爪的结构示意图;
图2:本发明旋转卡板的结构示意图;
图3:本发明离合板的结构示意图;
图4:本发明释放臂的结构示意图;
图5:本发明滑动销的结构示意图;
图6:本发明安全钩的结构示意图;
图7:本发明壳体的结构示意图;
图8:本发明一种汽车发动机罩盖锁的双拉开启结构的结构示意图;
图9:图8的后视图;
图10:本发明未开锁状态的结构示意图;
图11:本发明将拉线第一次拉启至最大状态的结构示意图;
图12:本发明将拉线第一次拉启后复位的结构示意图;
图13:本发明将拉线第二次拉启至最大状态的结构示意图;
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