[发明专利]一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料及其制作方法

权利要求书

1.一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下：橡胶40-60%、绝缘型氯化聚乙烯橡胶15-25%、短纤维1-3%、偏苯三酸三辛酯0.3-0.5%、三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2%、炭黑（N330）3-5%，白炭黑（SiO2）3-5%，环保阻燃剂0.3-0.5%、三氧化二锑0.3-0.5%、促进剂TMTD 0.2-0.5% 、硬脂酸0.2-0.3%、氧化锌0.3-0.5%、氧化镁0.3-0.5%、石蜡0.3-0.5 %、滑石粉3-5%、硫化剂0.5-0.8%。

2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶按照2:1:1组成的混合橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的短纤维为长度为1mm~3mm的聚酯短纤维，或芳纶短纤维，或尼龙短纤维。

4.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的环保阻燃剂为质量比为1 ∶ 1的有机蒙脱土和三芳基磷酸酯聚合而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的硫化剂为四硫化双硅烷（Si-69）、硫磺（S）和LH-C96 硫化剂按照2：1：1组成的混合物。

6.一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将橡胶、绝缘型氯化聚乙烯橡胶按照比例加入短纤维橡胶混炼专用密炼机中进行混炼，控制转子转速70-80rpm，冷却水温度45-50℃，上顶栓压力0.63-0.65MPa，填充系数0.55，混炼100-120s，后再加入短纤维、偏苯三酸三辛酯、三烯丙基异三聚氰酸酯、炭黑（N330）、白炭黑（SiO2）、环保阻燃剂、三氧化二锑混炼130-140s，最后加入促进剂TMTD、硬脂酸、氧化锌、氧化镁、石蜡、滑石粉、硫化剂，控制转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa ，混炼135-150s制得混炼胶；

（2）在开炼机上对所制得的混炼胶进行下片，控制开炼机辊筒温度为55-60℃，下片厚度为8-10mm，并将片胶裁切成宽度为80-90mm的胶条；

（3）将所制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速20-25rpm，机筒温度为75-80℃，机头温度为75-85℃，制得短纤维定向取向胶；

（4）将所制得的短纤维定向取向胶在鞋底模具中，控制硫化压力25-30MPa，硫化温度为155-165℃，硫化10-12min，得到制品。