[发明专利]转炉钢渣热闷及渣、铁分离方法和副产物的应用

权利要求书

1.转炉钢渣热闷方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将转炉钢渣倾倒于渣坑内，以水不外流，但不使水浸泡钢渣为标准喷水，至转炉钢渣温度降为200℃～300℃；

b、热闷：热闷20天～60天得热闷渣，若热闷时出现蒸汽，补水至没有蒸汽出现为止。

2.热闷渣的渣、铁分离方法，所述热闷渣是由权利要求1所述方法制备而得；其特征在于：包括以下步骤：

a、热闷渣经200mm～300mm孔径的筛分机筛分，筛下物备用；筛上物经打砸至无法继续破碎，粒度无法降低后分离得精选铁和打砸渣；

b、步骤a所得的筛下物和步骤a所得的打砸渣经磁选得磁选物，磁选后的热闷渣备用；磁选物经磨矿、分离得精选铁；

c、步骤b所得的热闷渣经5mm～15mm孔径的筛分机筛分，筛下物为尾渣；筛上物经磁选得磁选物，磁选物经磨矿、分离得精选铁，磁选后的5mm～15mm筛上物为钢渣尾料；

其中，所述精选铁为金属铁含量大于70%w/w，粒度为5mm～60mm的铁块。

3.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤a所述打砸是以10t～15t铁锤从4m～10m高处自由下落或以同等力度进行打砸。

4.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤b所述磁选为至少2次磁选。

5.根据权利要求2或4所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤b所述磁选为2～5台磁场强度＞700Gs磁选机串联磁选后，再经磁场强度≥3500Gs磁选机磁选。

6.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤c所述磁选的磁场强度＞3500Gs。

7.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤c所述尾渣经磁场强度＞3500Gs磁选机磁选，分离得磁选物，磁选后的尾渣为钢渣粉。

8.权利要求2所述钢渣尾料作为高炉熔剂的用途。

9.权利要求7所述的磁选物作为烧结熔剂的用途。

10.权利要求7所述钢渣粉作为水泥生料或水泥混合材的用途，其特征在于：所述的钢渣粉中MFe<1%。