[发明专利]一种室内光缆专用阻燃PVC电缆料及其制备方法在审
申请号: | 201310627883.4 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN104672689A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 刘荣平;胡玲 | 申请(专利权)人: | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/26;H01B3/44;B29C47/92 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 201802 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 室内 光缆 专用 阻燃 pvc 电缆 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种室内光缆专用阻燃PVC电缆料及其制备方法,尤其涉及一种恒温恒湿不易变色的室内光缆专用阻燃PVC电缆料及其制备方法,属于电线电缆领域。
背景技术
近年来随着世界经济与科技的发展,室内光缆的需求在增长,对其性能要求在提高。在新的经济形势与技术条件下,全球光缆行业发展呈现新的趋势,环保光缆逐步成为全球光缆的发展重点。同时由于光缆使用的环境多种多样,故对光缆提出了耐湿热的要求。为了减少火灾的发生,光缆的阻燃性也是一个必然的发展方向。
针对这些实际使用需求,需要开发一种既能在湿热环境下保持性能稳定性,不变色,又不易燃烧,同时能够兼顾满足ROHS和REACH要求的新型电缆料。而现在市场上大多数材料只能满足其中一两项性能要求,无法同时兼顾多项。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种环保恒温恒湿不易变色的室内光缆专用阻燃PVC电缆料及其制备方法,提高光缆的阻燃性能、耐湿热性能,且保证该料的环保性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种恒温恒湿不易变色的室内光缆专用阻燃PVC电缆料,包括以下重量份的组分:
优选的,所述一种恒温恒湿不易变色的室内光缆专用阻燃PVC电缆料,包括以下重量份的组分:
优选的,所述PVC树脂选自聚合度为800~1350的PVC树脂。
更优的,所述PVC树脂选自聚合度为800~1350的PVC树脂中的一种或多种的组合。
优选的,所述阻燃剂为环保三氧化二锑、氢氧化镁或二者的组合。
优选的,所述阻燃助剂选自合成环保阻燃助剂HN-Ⅱ。
优选的,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、邻苯二甲酸二丙基庚酯(DPHP)或偏苯三酸三辛酯(TOTM)中的一种或多种的组合。
优选的,所述碳酸钙为细度为2500目以上的碳酸钙中的一种或多种的组合。
更优的,所述碳酸钙为纳米碳酸钙、细度为2500目以上的重质碳酸钙或者纳米碳酸钙和细度为2500目以上的重质碳酸钙的组合。
优选的,所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂中的一种或两种的组合。所述的钙锌复合热稳定剂和有机锡热稳定剂,均可以通过市场购买获得。
优选的,所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸或聚乙烯蜡中的一种或多种的组合。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLTP或双酚A中的一种或多种的组合。
本发明进一步提供所述一种恒温恒湿不易变色的室内光缆专用阻燃PVC电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)高速捏合锅夹套温度设定为90-105℃,将PVC树脂、润滑剂、抗氧剂、阻燃剂、阻燃助剂置于高速捏合锅中加热进行低速混合,并同时将增塑剂分多次加入,待增塑剂加入完全,继续低速混合10-20s后开始高速混合;
(2)高速混合至增塑剂被其它粉料吸收、料温达到90-95℃时,再次启动低速混合,在低速混合的条件下加入碳酸钙、热稳定剂混合均匀,然后继续低速混合30~60秒至料温达到95-105℃时即可出料;
(3)用双螺杆造料机进行挤出造料、烘干即得;
优选的,步骤(1)中,所述的低速混合的转速为500~1000rpm;步骤(1)所述的高速混合的转速为1500~3000rpm。
优选的,步骤(2)中,所述的低速混合的转速为500~1000rpm。
优选的,步骤(2)中,将混合获得的混合料用手抓紧物料,松开后物料自然散开,呈均匀松散状态,不成团、不结块、无白粉。
优选的,步骤(3)中,所述的双螺杆造料机的温度设置为:单螺杆:机筒一区70~90℃,机筒二区100~120℃,机筒三区115~135℃,机头150℃;双螺杆:机筒一区100~150℃,机筒二区140~160℃,机筒三区140~160℃,机筒四区140~160℃,机筒五区140~160℃,机筒六区135~155℃,机筒七区135~155℃,机筒八区120~140℃,机筒九区110~130℃,机头和模具145~155℃。
优选的,步骤(3)中,所述干燥的温度为60-70℃,干燥1-3小时。
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