[发明专利]一种全自动复合自保温砌块生产方法

权利要求书

1.一种全自动复合自保温砌块的生产方法，其特征在于该方法的步骤包括配料、砌块成型、养护、托板返回和产品输送；

    （1）配料：包括壳体材料配料与保温材料配料；

壳体材料配料：将砌块壳体的原材料包括砂、碎石、煤渣、水泥按水泥15%、煤渣50%、砂18%、碎石10%、水7%的比例加入到预混槽（1）进行混合，然后进入搅拌机(2)搅拌；

保温材料配料：①稳泡增强剂通过储料仓下的电子秤自动计量，计量好的稳泡增强剂储存到缓冲仓内，通过传感器的感应和普硅PO42.5水泥、粉煤灰一起加入搅拌机(2)内高速干拌，直到搅拌均匀为止；②然后按比例加入35℃温水进行高速搅拌，直到均匀为止；③按比例加入水泥发泡剂同时高速搅拌，搅拌时间8-10秒；上述原料质量配比：普硅PO42.5水泥54%：粉煤灰10%：稳泡增强剂0.5%：水31.5%：发泡剂4%；

    （2）砌块成型：经搅拌后的原材料先进入料斗(3)，然后送入成型机(4)成型；成型后的砌块壳体由砌块输送机A(5)输送至升板机A(6)；

（3）养护：砌块壳体由升板机A(6)送到子母窑车A(7)并由子母窑车A(7)送入养护窑(8)养护4小时；养护好的砌块壳体经子母窑车B(9)通过降板机A(10)至砌块输送机B(11)，由砌块输送机B(11)送至灌心浇注机(12)浇注，浇注好的砌块再由输送带到升板机B(13)，再通过子母窑车C(14)把浇注好灌心的砌块再一次送入养护窑(8)，养护5~8小时；

（4）托板返回：养护好的砌块由子母窑车A(7)将砌块和托板一起送到降板机B(15)，经托板返回机A(16)到码垛机(17)，卸了砖的托板进入托板返回机B(18)，经由翻板机(19)、送板机(20)，再一次回到成型机(4)；

（5）产品输送：卸下的砌块进入送垛机(21)然后由自动打包机(22)打包，打好包的砌块再由叉车送到成品堆场(23)进行堆码。

2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（1）中所述的砂为普通砂或中粗砂，细度模数：2.7~3.1；所述碎石的粒径：5~10mm；体积比重：1400~1800kg/m3；含泥量：<3%；所述煤渣替换为锰渣、钢渣，需破碎至10mm以内；所述煤渣还能替换为混凝土、砖块瓦类，需碎至3-8mm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述述步骤（1）中粉煤灰应府合JC409—91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述述步骤（1）中配制好的保温材料导热系数≤0.072w/(m·K) 。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述述步骤（3）中灌芯浇注机浇注为定量浇注，将步骤（1）中的配制好的保温材料浇注到每块砖孔内进行静置发泡，发泡过程中8-12分钟。

6.    如权利要求1所述的方法，其特征在于所述述步骤（5）中得到的砌块在28天内必须保持湿润不干，以防强度倒缩。