[发明专利]一种超大型IMF工艺注塑模具

权利要求书

1.一种超大型IMF工艺注塑模具，包括母模和公模，该母模盖设于该公模上方，该母模的成型面上凹设有模腔，该公模的成型面上凸设有卡入该模腔内的模仁，该模仁上具有筋条成型区域和卡扣成型区域，该筋条成型区域具有若干片体成型凹槽和若干连接块成型凹槽，各片体成型凹槽并排间隔设置，两片体成型凹槽之间具有该连接块成型凹槽，各连接块成型凹槽相连通，各片体成型凹槽与各连接块成型凹槽构成筋条成型腔室，该卡扣成型区域具有卡扣成型腔室；其特征在于：上述模仁位于上述筋条成型区域处凹设有凹腔，上述凹腔内设有与该凹腔紧配合设置的成型块，上述成型块沿各片体成型凹槽的排列方向分割成若干块镶块，各上述镶块的两外侧面上均分别凹设有相对设置的半片体成型凹槽，上述凹腔的两内侧壁上凹设有相对设置的上述半片体成型凹槽，且全部上述半片体成型凹槽呈一字排列，而且，各上述半片体成型凹槽的排列方向与各上述镶块的排列方向相同，相邻的两上述半片体成型凹槽可构成上述片体成型凹槽，各上述镶块上均凹设有上述连接块成型凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：各上述镶块通过销钉串接成一体，上述镶块上开设有供上述销钉穿过的穿孔，且上述穿孔处于该镶块的半片体成型凹槽外。

3.根据权利要求1所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：上述成型块通过螺丝锁固在上述凹腔内，上述凹腔的腔底上开设有通至上述公模外的螺丝穿孔，与上述螺丝穿孔相对的上述镶块上凹设有供上述螺丝的自由端端部伸入的螺丝安装凹腔，上述螺丝穿孔与上述螺丝安装凹腔的内侧壁上车设有与上述螺丝的外螺纹相螺合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：上述公模上设有可顶出上述成型块的直顶杆，上述凹腔的腔底上开设有通至上述公模外的直顶杆穿孔，与上述直顶杆穿孔相对的上述镶块上开设有供上述直顶杆紧配合伸入固定的固定安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：上述成型块的四角呈弧形倒角，上述凹腔的四角相应凹设有与上述成型块的四角相匹配的弧形倒角。

6.根据权利要求1所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：上述卡扣成型区域内具有其上端端部与上述模仁的表面相齐平，下端端部出上述公模下底面外的斜顶，上述斜顶的上端端部外侧壁上凹设有第一卡扣成型腔室，上述模仁对应于上述卡扣成型区域处凹设有凹槽，上述凹槽内设有与上述凹槽紧配合设置的卡扣成型块，上述卡扣成型块上开设有供上述斜顶的上端端部紧配合伸入于内的斜顶安装孔，上述斜顶安装孔的孔壁上凹设有与上述第一卡扣成型腔室相对设置的第二卡扣成型腔室，上述第一卡扣成型腔室与上述第二卡扣成型腔室构成上述卡扣成型腔室。

7.根据权利要求6所述的一种超大型IMF工艺注塑模具，其特征在于：上述卡扣成型块通过锁紧螺丝锁固于上述凹槽内，上述凹槽的槽底上开设有通至上述公模外的锁紧螺丝穿孔，上述卡扣成型块位于与上述锁紧螺丝穿孔相对的部位处凹设有供上述锁紧螺丝的自由端端部伸入的锁紧螺丝安装凹腔，上述锁紧螺丝穿孔与上述锁紧螺丝安装凹腔的内侧壁上车设有与上述锁紧螺丝的外螺纹相螺合的内螺纹。