[发明专利]一种抗静电耐老化塑木复合材料板材及其制备方法在审
申请号: | 201310632118.1 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN104672939A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 杨桂生;刘旭 | 申请(专利权)人: | 辽宁辽杰科技有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/42;C08K3/08;C08K5/09;C08K5/098;B29C47/9 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 124101 辽宁省锦州市盘*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 老化 塑木 复合材料 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:由包括以下重量份数的原料制成:
2.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的塑料粒子为40-50重量份;
或所述的马来酸酐接枝塑料粒子为10-14重量份;
或所述的润滑剂为4-5重量份;
或所述的抗氧剂为9-13重量份;
或所述的光稳定剂为6-9重量份;
或所述的抗静电剂为4-5重量份;
或所述的金属粒子为3-4重量份。
3.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的木粉粒径为50-120目;
或所述的塑料粒子选自聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯;
或所述的马来酸酐接枝塑料粒子选自马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝聚苯乙烯。
4.根据权利要求3所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的马来酸酐接枝塑料粒子中塑料的种类与塑料粒子的种类一致。
5.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸锂或硬脂酸锌中的一种或一种以上;
或所述的抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂DLTP或抗氧剂CA中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的光稳定剂选自水杨酸-4-叔丁基苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基三苯甲酮中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的抗静电剂选自导电乙炔炭黑、乙二醇月桂酸酰胺、钠磺酸盐、抗静电剂SN、抗静电剂HK或抗静电剂HZ-1。
8.根据权利要求1所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材,其特征在于:所述的金属颗粒选自铜粉或铁粉,优选粒径为325目。
9.一种权利要求1-8中任一所述的抗静电耐老化塑木复合材料板材的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)按重量份称取原料:木粉100份,塑料粒子35-55份,润滑剂3-6份,抗氧剂8-14份,光稳定剂5-10份,抗静电剂3-6份,马来酸酐接枝塑料粒子9-15份,金属粒子2-5份;
(2)将步骤(1)称取的木粉、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、抗氧剂、光稳定剂及抗静电剂加入混合机中混合均匀;
(3)将步骤(2)中得到的混合料通过双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却切粒得到塑木复合材料粒料;
(4)将上述塑木复合材料粒料、金属粒子和润滑剂加入混合机中混合均匀;
(5)将步骤(4)中得到的混合料加入挤出机中,熔融共混,通过模头挤出成型制得所述抗静电耐老化塑木复合材料板材。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中熔融挤出的温度为挤出机筒温度155-200℃,模头温度165-205℃;
或所述的步骤(5)中所述的熔融共混的温度为挤出机机筒温度160-200℃,模头温度170-210℃;
或所述的步骤(2)和步骤(4)中的混合时间为10-20min,混合速度55-85r/min。
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