[发明专利]连续式物料长度测量方法及装置

权利要求书

1.一种连续式物料长度测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

布置检测器到辊道侧就位，设定开坯机入口处为基准零点，分别测量各个检测器距基准零点的距离，并将所得的所述距离进行存储；

基于所述检测器输出的轧件处于开坯机前或开坯机后的反馈信号以及轧制道次信号，判断所述轧件是否在预定区域运行；

若所述轧件没有在预定区域内运行，则输出报警信号给主控机，提示人工确认、处理；

若所述轧件在预定区域内运行，则实时确定轧件头部位置和轧件尾部位置，并计算实时轧件长度；

将实时计算出的所述的轧件头部位置、轧件尾部位置以及轧件长度，通过检测器发出的反馈信号，进行自行校正并将轧件长度与有效记忆长度进行比较，验证所述轧件长度是否正确；

若所述轧件长度是正确的，则将所述轧件长度以信号形式输出到主控机；

若所述轧件长度是不正确的，则使用理论数据，以维护生产继续进行，同时发出报警信号，并作记录；

若当前轧件工艺步骤未结束，则根据道次情况，重复执行上述步骤；

若当前轧件工艺步骤结束，则记录、归档相关过程数据后，等待新轧件到来。

2.根据权利要求1所述的连续式物料长度测量方法，其特征在于，所述方法还包括对所述轧件的位置、轧件长度和校正后的轧件长度分别进行容错处理，判断数据真假并比较出正确数据的步骤。

3.根据权利要求1所述的连续式物料长度测量方法，其特征在于，所述方法还包括将所述轧件的位置和长度在触摸屏上进行实时显示的步骤。

4.一种连续式物料长度测量装置，其特征在于，包括：

若干检测器，所述检测器布置到辊道侧就位，设定开坯机入口处为基准零点，分别测量各个检测器距基准零点的距离，并将所得的所述距离进行存储；

轧件位置判断模块，基于所述检测器输出的轧件处于开坯机前或开坯机后的反馈信号以及轧制道次信号，判断轧件的位置；

轧件长度计算模块，用于实时计算轧件位置，分别确定轧件头部位置和轧件尾部位置，并实时计算出轧件长度；

校验模块，用于将计算出的轧件长度与有效记忆长度进行比较，校正实时计算的轧件长度。

5.根据权利要求4所述的连续式物料长度测量装置，其特征在于，所述装置还包括触摸屏，所述触摸屏为人机界面和数据接口，实时显示轧件位置和轧件长度的动态情况。

6.根据权利要求4所述的连续式物料长度测量装置，其特征在于，所述装置还包括容错模块，用于对轧件位置判断模块、轧件长度计算模块和校验模块得出的信息分别进行容错处理，判断信息的真假并比较出正确的数据。

7.根据权利要求1-6所述的连续式物料长度测量方法及装置，其特征在于，组成所述装置的结构单元、程序模块和数据结构，构成一套独立系统单独使用或嵌入到主控系统中使用。